[发明专利]一种热端部件火焰筒用高温涂层的制备工艺

摘要

本发明提供一种热端部件火焰筒用高温涂层的制备工艺，包括：将热端部件火焰筒的待喷涂部位进行有机溶剂除油；采用保护夹具或高温压敏胶带保护除油后的热端部件火焰筒的非喷涂部位，并对喷涂部位进行吹砂操作，控制粗糙度在2.5~6.0μm；采用支撑夹具对吹砂后的热端部件火焰筒进行装夹，对喷涂部位依次进行等离子喷涂镍钴铬铝钇合金粉末底层和等离子喷涂20%氧化钇稳定的氧化锆复合粉末面层操作。采用本发明在热端部件火焰筒表面形成的功能性涂层具备优良的抗热冲击性能、隔热性能（可提高基体使用温度30~50℃），并且与零件基体结合良好，抗腐蚀性能优良，工艺过程简单，具备推广至其它转接零件上防护的前景。

主权项

1.一种热端部件火焰筒用高温涂层的制备工艺，其特征在于包括：将热端部件火焰筒的待喷涂部位进行有机溶剂除油；采用保护夹具保护除油后的热端部件火焰筒的非喷涂部位，并对喷涂部位进行吹砂操作，控制粗糙度在2.5~6.0μm；采用支撑夹具对吹砂后的热端部件火焰筒进行装夹，对喷涂部位依次进行等离子喷涂镍钴铬铝钇合金粉末底层和等离子喷涂20%氧化钇稳定的氧化锆复合粉末面层操作；其中：所述保护夹具由螺栓、螺母和用于密封的金属垫片及橡胶垫片组成；所述吹砂和所述等离子喷涂镍钴铬铝钇合金粉末底层操作之间的间隔时间不超过2h；所述支撑夹具的截面为T字形，并且T字头一端开有螺栓安装孔；装夹火焰筒前，先将3个相同的所述支撑夹具按照倒T形在等离子喷涂设备的圆台上放置，并且3个支撑夹具的T字头以圆心为准彼此形成120°的夹角，具有螺栓安装孔的一端位于圆台边缘，利用螺栓将3个支撑夹具固定在等离子喷涂设备的圆台上，再利用3个支撑夹具的凸起部分卡住火焰筒的底部外沿，即完成装夹过程；所述等离子喷涂镍钴铬铝钇合金粉末底层的工艺条件为：氩气流量50~55nlpm，氢气流量14~15nlpm，送粉速率15~20g/min，喷涂距离100~130mm，喷涂角度60°~80°，所述的合金粉末的型号为KF‑113；所述等离子喷涂20%氧化钇稳定的氧化锆复合粉末面层的工艺条件为：氩气流量45~50nlpm，氢气流量16~17nlpm，送粉速率30~35g/min，喷涂距离100~130mm，喷涂角度60°~80°，所述的氧化锆复合粉末的型号为METCO 202NS；所述等离子喷涂镍钴铬铝钇合金粉末底层和等离子喷涂20%氧化钇稳定的氧化锆复合粉末面层之间的间隔时间不超过2h。