[发明专利]一种耐低温冲击的聚丙烯发泡珠粒成型体及其制备方法

摘要

本发明属于发泡材料领域，具体涉及一种含有β晶和少量聚烯烃弹性体分散相的聚丙烯发泡珠粒成型体，按照重量份数，包括100份聚丙烯树脂、0.2~5份β成核剂母粒、1~20份聚烯烃弹性体、0.5~2份抗静电剂、1~10份发泡成核剂。本发明还公开了该聚丙烯发泡珠粒成型体的制备方法。本发明的聚丙烯发泡珠粒成型体是以高压流体为发泡剂，采用釜压发泡技术，通过在原料中添加β成核剂和聚烯烃弹性体组分，形成耐冲击的b晶，制备了具有低发泡温度、高膨胀倍率的聚丙烯发泡珠粒。b晶和聚烯烃弹性体相具有协同效应，两者的存在进一步改善了聚丙烯发泡珠粒成型体材料的低温抗冲击性能。在相同的密度下，比同类样品的零度冲击强度提高20~80%。

主权项

1.一种制备聚丙烯发泡珠粒成型体的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将3~10重量份β成核剂、3~10重量份协效剂、0.2~2重量份抗氧剂、75~100重量份聚丙烯树脂复合，经双螺杆造粒，制备β成核剂母粒；S2、按照重量份数，将包括100份聚丙烯树脂、0.2~5份β成核剂母粒、1~20份聚烯烃弹性体、0.5~2份抗静电剂、1~10份发泡成核剂的混合物加到双螺杆挤出机中，经双螺杆挤压造粒，得到具有β晶的聚丙烯微粒；S3、将聚丙烯微粒与水投入到高压釜中，在搅拌条件下将高压CO₂流体注入到高压釜中，同时将高压釜的温度升高至120~160℃，压力升高至2.0~8.0MPa，使发泡剂渗透到聚丙烯微粒中；S4、将高压釜可控释压，聚丙烯微粒‑高压流体混合物料喷射入冷水冷却系统，得到含有β晶的聚丙烯发泡珠粒；S5、将快速离心脱水、干燥后的聚丙烯发泡珠粒注入到水蒸气模压成型设备，通过水蒸气加热、冷却，得到聚丙烯发泡珠粒成型体。