[发明专利]板坯流程生产相变诱导塑性钢的方法有效
| 申请号： | 201611011549.6 | 申请日： | 2016-11-17 |
| 公开（公告）号： | CN106521337B | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 周伟;曾建华;张彦恒;何俊峰 | 申请（专利权）人： | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/14;C22C38/06;C21C5/28;C21C7/072;B22D11/18 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 刘世平 |
| 地址： | 610306 四川省成都市中国（四川）自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及相变诱导塑性钢的生产方法，属于塑性钢生产技术领域。本发明的板坯流程生产相变诱导塑性钢的方法包括如下步骤：a.转炉冶炼；b.出钢；c.LF精炼；d.连铸；其中，连铸得到的产品化学成分按照重量百分比计为C：0.25～0.29％，Si 1.40～1.60％，Mn：1.90～2.20％，P≤0.020％，S≤0.005％，Ti 0.06‑0.08％Als：0.020～0.060％，N：≤0.0060％，其余为铁和不可避免的杂质。采用该方法生产的相变诱导塑性钢杂质少，因而性能好。 | ||
| 搜索关键词： | 流程 生产 相变 诱导 塑性 方法 | ||
【主权项】：
1.板坯流程生产相变诱导塑性钢的方法，其特征在于包括如下步骤：a.转炉冶炼：冶炼钢水m千克，m≠0，入炉的S≤0.005wt％，转炉终点C含量0.05％～0.09wt％；b.出钢：出钢过程中加入活性石灰3～4kg/t钢，出钢结束后加入1～2kg/t钢刚玉渣至渣面；c.LF精炼：LF钢水出站前采用小氩气流量软吹≥8min，氩气流量以钢水翻动不裸露为准；d.连铸：连铸中包钢水过热度20℃～35℃，连铸投用轻压下，目标拉速0.9～1.2m/min；其中，连铸得到的产品化学成分按照重量百分比计为：C：0.25～0.29％，Si 1.40～1.60％，Mn：1.90～2.20％，P≤0.020％，S≤0.005％，Ti 0.06‑0.08％，Als：0.020～0.060％，N：≤0.0060％，其余为铁和不可避免的杂质。
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