[发明专利]一种管道或桩柱防腐层的外保护装置及其加工方法

摘要

本发明公开了一种管道或桩柱防腐层的外保护装置，包括套在管道或桩柱上的外保护套，外保护套包括上保护壳和下保护壳，上保护壳和下保护壳均包括内侧保护层、中间保护层和外侧面层，所述内侧保护层由涤纶纤维制成，中间保护层由聚丙烯纤维和玻璃纤维按照1:1的重量比混合制成，外侧面层采用铝箔薄膜、聚氯乙烯薄膜或聚丙烯编织布制成。该外保护装置具备强度的同时又具有弹性，对管道或桩柱的变形具有极好的适应性。本发明还公开了一种管道或桩柱防腐层的外保护装置的制作方法，其包括选用模具、内侧保护层原材料的制备、中间保护层原材料的制备以及上保护壳和下保护壳的模压成型四个步骤，该制作方法简便，制作效率高。

主权项

1.一种管道或桩柱防腐层的外保护装置的制作方法，该外保护装置包括套在管道(1)或桩柱上的外保护套(2)，所述外保护套(2)包括相互连接的上保护壳和下保护壳，所述上保护壳和所述下保护壳均包括用于与管道(1)或桩柱直接接触的内侧保护层(2‑9)、设置在所述内侧保护层(2‑9)上的中间保护层(2‑10)和设置在所述中间保护层(2‑10)上的外侧面层(2‑11)，所述内侧保护层(2‑9)由涤纶纤维制成，所述中间保护层(2‑10)由聚丙烯纤维和玻璃纤维按照1:1的重量比混合制成，所述外侧面层(2‑11)采用铝箔薄膜、聚氯乙烯薄膜或聚丙烯编织布制成；其特征在于，该制作方法，包括以下步骤：步骤一、选用模具：所采用的模具包括上模具(6)和下模具(5)，所述下模具(5)包括呈长方体的底座(5‑1)，所述底座(5‑1)的上表面开设有用于与上壳体(2‑1)和下壳体(2‑4)形状相适配的弧形凹槽(5‑2)、用于与第一上法兰板(2‑2)和第一下法兰板(2‑3)形状相适配的左侧凹槽(5‑3)以及用于与第二上法兰板(2‑3)和第二下法兰板(2‑6)形状相适配的右侧凹槽(5‑4)；所述下模具(6)包括呈长方体的基座(6‑1)，所述基座(6‑1)的下表面设置有用于所述弧形凹槽(5‑2)形状相适配的弧形模压面(6‑2)、用于与左侧凹槽(5‑3)相适配的左模压平面(6‑3)和用于与所述右侧凹槽相适配的右模压平面(6‑4)；步骤二、内侧保护层(2‑9)原材料的制备，其包括以下步骤：步骤201、将涤纶纤维投入开松机，在开松机中对所述涤纶纤维进行开松处理；步骤202、对开松后的涤纶纤维经梳理、铺网后形成涤纶纤维网；步骤203、将所述涤纶纤维网放入烘箱内，在烘箱温度为180℃‑220℃的温度条件下对所述涤纶纤维网烘烤100秒～140秒；步骤204、将烘烤后的所述涤纶纤维网经过热压辊定型后切料收卷；步骤三、中间保护层(2‑10)原材料的制备，具体包括以下步骤：步骤301、将聚丙烯纤维和玻璃纤维以1:1的重量比称重后投入开松机，在开松机中对所述聚丙烯纤维和玻璃纤维进行混合，并进行开松处理；步骤302、对混合后的聚丙烯纤维和玻璃纤维进行梳理、铺网后形成混合纤维网；步骤303、将所述混合纤维网放入烘箱，在烘箱温度为180℃‑220℃的温度条件下对所述混合纤维网烘烤100秒～140秒；步骤304、将烘烤后的所述混合纤维网经过热压辊定型后切料收卷；步骤四、上保护壳和下保护壳的模压成型，其包括以下步骤：步骤401、将下模具(5)和上模具(6)安装在压力机上，确保下模具(5)上的弧形凹槽(5‑2)、左侧凹槽(5‑3)和右侧凹槽(5‑4)均开口朝上，并使所述上模具(6)和下模具(5)上下对齐；步骤402、将步骤二中制备好的涤纶纤维网铺设在下模具(5)的所述弧形凹槽(5‑2)、左侧凹槽(5‑3)和右侧凹槽(5‑4)内形成内侧保护层(2‑9)；步骤403、将步骤三中制备好的混合纤维网铺设在所述内侧保护层(2‑9)上形成中间保护层(2‑10)；步骤404、将铝箔薄膜、聚氯乙烯薄膜铺设在所述中间保护层(2‑10)上形成外侧面层(2‑11)；步骤405、在压力机的驱动下，通过所述上模具(6)将下模具(5)上的内侧保护层(2‑9)、中间保护层(2‑10)和外侧面层(2‑11)模压成一体，进而形成所述上保护壳，然后在所述上保护壳的第一上法兰板(2‑2)和第二上法兰板(2‑3)上冲压出上螺栓孔(2‑12)，即完成所述上保护壳的制作；步骤406、重复步骤402～步骤405，完成所述下保护壳的制作。