[发明专利]一种印刷电极的紫外光固化后处理方法

摘要

本发明公开了一种印刷电极的紫外光固化后处理方法。该方法包括以下步骤：（1）将基底放进超声波清洗器中清洗；（2）将清洗过的基底放入烘箱中烘干；（3）设置打印参数，将烘干的基底放在打印机上打印预设图形；（4）将打印好的基底放入UV固化仪中，调整UV固化仪内升降台与UV灯的距离，设定固化时间，固化；（5）测试打印所得Ag薄膜的粗糙度与电阻率。本发明通过调整UV固化的固化时间和固化功率在低固化功率下实现了控制固化后的喷墨打印Ag薄膜的粗糙度和电阻率，并得到了较低电阻率和粗糙度的Ag薄膜。本发明固化时间较短，而且工艺过程极简单，无需预固化，固化过程只需要UV固化一步。

主权项

1.一种印刷电极的紫外光固化后处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）基底清洗：将基底放进超声波清洗器中清洗；（2）基底烘干：将清洗过的基底放入烘箱中烘干；（3）薄膜打印：设置打印参数，将烘干的基底放在打印机上打印预设图形；（4）UV固化：将打印好的基底放入UV固化仪中，调整UV固化仪内升降台与UV灯的距离，设定固化时间，固化；（5）测试打印所得Ag薄膜的粗糙度与电阻率；步骤（1）所述清洗为依次用回收的异丙醇、回收的四氢呋喃、碱性清洗液、去离子水、异丙醇分别超声震荡基底5~10min，其中去离子水清洗的步骤进行两次；步骤（3）所述打印参数为：喷头到载物台距离为1000um，打印图形为正方形，墨滴中心间距为35um、墨滴速度为2m/s、载物台温度为30℃、喷头温度为30~60℃。