[发明专利]一种纳米级复合耐磨刹车片的制备方法

摘要

本发明公开了一种纳米级复合耐磨刹车片的制备方法，分别以碳纳米管，聚苯硫醚，氧化锌，三元乙丙橡胶等原料通过热‑碱处理，超声波震荡，微波紫外处理等改性手段制备出纳米级复合耐磨刹车片。

主权项

1.一种纳米级复合耐磨刹车片的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：步骤1、首先将碳纳米管，聚苯硫醚，氧化锌，二氧化硅，三元乙丙橡胶，煤矸石粉在氮气下吹扫3h，气体流速100ml/min；步骤2、将上述物质碳纳米管，聚苯硫醚，氧化锌，三元乙丙橡胶在超声波下震荡三个小时；步骤3、将15份聚苯硫醚和10份碳纳米管加入到烧瓶中，然后加入200份去离子水在磁力搅拌下100℃油浴加热处理3h，再进行热‑碱处理，先经过280℃热空气处理6h，再用100份5%的NaOH溶液室温浸泡4h，水洗至中性；步骤4、将15份三元乙丙橡胶，20份煤矸石粉进行H2O2处理在100份0.1%H2O2的丙酮溶液中浸泡2h，然后加入到上述溶液里磁力搅拌3h油浴100℃；步骤5、将5份氧化锌，5份二氧化硅加入到上述溶液里，然后进行氰乙基化处理，在100份95%的乙烯腈溶液中45℃下处理2h，然后进行磁力搅拌4h油浴100℃；步骤6、然后再经过微波，紫外处理2h；步骤7、采用火焰喷射法初步合成纳米级耐磨刹车片，即将上述溶液加入到火焰喷射装置的针管里，然后加入高热值的CH4，并通入氧气，点火的同时将制得的溶液从针孔以离子的形式喷射出去在3000℃下迅速初步合成纳米级耐磨刹车片；步骤8、将50份酚醛基活性碳纤维材料与上述初步合成的纳米级耐磨刹车片复合，在高压反应釜600kpa，650℃氦气氛围下反应8h；步骤9、然后在鼓风干燥箱110℃干燥，最后在管式炉中第一次预烧，在25%空气+75%氖气气氛下，时间为120分钟，温度400℃，负压0.3MPa；然后第二次预烧在30%空气+70%氩气气氛下时间为120分钟，温度大约600℃，常压下；最后第三次预烧在30%氮气+30%空气+40%氖气气氛下，时间为120分钟，温度700℃，0.3MPa；最终得到纳米级复合耐磨刹车片；步骤10、然后将制得的纳米级复合耐磨刹车片粉碎,通过模压成型方式制成样品，工艺条件：加料温度750℃，成型温度，780～800℃，成型压力80MPa；固化时间4min。