[发明专利]一种数据线的装配工艺及其全自动生产线

摘要

本发明公开了一种数据线的装配工艺，包括以下流程：人工排线→自动芯线整理→芯线导体上助焊剂→芯线导体浸锡→芯线比剪→芯线同端子焊接→焊点检查→铆压马口铁→点UV胶→UV胶固化→人工取线。本发明还公开了一种数据线的全自动生产线，包括机台、设置在机台上的输出轨道、主控制器，所述主控制器分别与依次并排设置于机台旁侧的自动拉线裁线剥线模组、上助焊剂模组、自动浸锡模组、自动比剪模组、自动焊锡检测模组、自动铆压模组、自动点胶模组、点光源固化模组及输出轨道电连接，本发明将多道工序有效无缝连接起来，焊接装配效率约提高近3倍，产品不良率降为零，实现了100%的合格率，效果显著。

主权项

1.一种数据线的装配工艺，包括以下流程：人工排线→自动芯线整理→芯线导体上助焊剂→芯线导体浸锡→芯线比剪→芯线同端子焊接→焊点检查→铆压马口铁→点UV胶→UV胶固化→人工取线，其特征在于，所述自动芯线整理采用精密型机械刀方式自动将治具上的芯线拉直和拉平整、自动按规格将多余的芯线剪除、自动将芯线皮切开并拉开1-3 mm露出芯线导体；所述芯线导体上助焊剂采用水泵循环方式对焊接部位进行容积式定量浇淋助焊剂，并利用刮锡装置将芯线导体上多余的锡及浸锡表面的氧化层刮掉；上助焊剂完成后，采用轨道翻转方式将轨道上的多个治具同时浸入锡盒内0.7秒并回位；用机械手上的真空吸盘将多个端子吸起，由X、Y、Z轴运动，将端子移动到H/B焊接工位，焊接头下降完成焊接；人工通过CCD显示屏检查焊接效果，如果焊接不良通知技术员调机，若偶尔一个不良即按下旁边的开关使这个治具上的产品后续不加工；所述铆压马口铁，当端子马口铁的方位正确时，将芯线导体插入马口铁的压接部自动压接成型；用机械手带动一个多点点胶装置对治具上的多根芯线进行同时点胶，点胶完成后，利用UV点光源固化器将焊点上的UV胶固化；最后人工将加工好的线材由治具上取下，并将空载的治具放入回流轨道，空载的治具由回流轨道输送回人工排线工位。