[发明专利]一种抗短路变压器及其制备工艺有效
申请号: | 201610967590.4 | 申请日: | 2016-10-31 |
公开(公告)号: | CN106373756B | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 于茂雷;曹中占;徐秀阁;董军信 | 申请(专利权)人: | 山东华驰变压器股份有限公司 |
主分类号: | H01F27/32 | 分类号: | H01F27/32;H01F27/30;H01F27/28;H01F41/04;H01F41/12 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 274600 山东省菏*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明特别涉及一种抗短路变压器及其制备工艺。该抗短路变压器,包括A相线圈、B相线圈、C相线圈,均包括铁芯、低压线圈、高压线圈,低压线圈、高压线圈套在铁芯外,内绝缘纸板、低压线圈导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,高压线圈的导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,低压线圈、高压线圈的端圈外依次设置垫块、夹件,低压线圈、高压线圈与铁芯通过圆木棒撑紧,A相线圈、B相线圈、C相线圈之间间隙用撑板撑紧,两端的A相线圈、C相线圈外设置绝缘板,绝缘板通过顶钉与夹件相连。该方案在没有增加原材料成本情况下,使配变变压器具有满足抗短路的能力,有效阻止了变压器在短路时绕组失稳变形,为生产制造厂家创造更多的利润空间。 | ||
搜索关键词: | 一种 短路 变压器 及其 制备 工艺 | ||
【主权项】:
一种抗短路变压器,包括A相线圈、B相线圈、C相线圈, A相线圈、B相线圈、C相线圈均包括铁芯、低压线圈、高压线圈,低压线圈、高压线圈套在铁芯外,其特征在于:低压线圈的内绝缘纸板一侧刷胶层,内绝缘纸板该侧与低压线圈的导线接触,低压线圈导线层之间的层间绝缘、端圈均采用全胶电缆纸,内绝缘纸板、低压线圈导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,高压线圈的导线层之间的层间绝缘采用全胶电缆纸或大菱格点胶纸,高压线圈的端圈两侧刷胶层,高压线圈的导线、层间绝缘、端圈为一整体结构,低压线圈、高压线圈的端圈外依次设置垫块、夹件,低压线圈、高压线圈与铁芯通过圆木棒撑紧,A相线圈、B相线圈、C相线圈之间间隙用撑板撑紧,两端的A相线圈、C相线圈外设置绝缘板,绝缘板通过顶钉与夹件相连;高压线圈第一层导线绕完后,刷胶层并用无纬带缠绕;高压线圈最外侧缠绕无纬带;绝缘板为弧形,通过PET钢带将绝缘板与A相线圈、B相线圈、C相线圈困绑成一个整体;低压线圈导线为铜箔;胶层为1411胶层;高压线圈的首头及分节引线用木线夹夹持紧;低压线圈的引线首尾端铜排用绝缘端子连接,并与夹件相连接固定牢靠;所述抗短路变压器的制备工艺,包括以下步骤:A相线圈、B相线圈、C相线圈低压线圈的层间绝缘及端圈均采用全胶电缆纸,绕制完成后,通过压装、加热,使全胶电缆纸上的胶融化与低压线圈的导线粘在一起,形成一个整体;高压线圈的导线层之间的层间绝缘采用全胶电缆纸或大菱格点胶纸,绕制完成后,高压线圈的端圈两侧刷胶层,经压装、加热固化,使端圈变成了一个整体;将高低压线圈套在铁芯上,用圆木棒,把线圈与铁芯撑紧,每相线圈之间间隙用撑板撑紧,两端的A相线圈、C相线圈外设置绝缘板,绝缘板通过顶钉与夹件相连;加热分为升温、保温、降温3个阶段,温度升到120℃保持5‑8小时,然后降温到110℃保持2‑5小时,然后降温出炉。
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