[发明专利]一种多芯耐火电力电缆

摘要

本发明涉及一种多芯耐火电力电缆，由内到外依次包括线芯、填充层、外屏蔽层、绝缘层、纵向阻水缓冲层、第一防护层和第二防护层，线芯包括若干根螺旋缠绕的导线和内屏蔽层，结构合理，采用两种不同材质的防护层，增强了其耐磨性，不易老化，安全性提高，采用的绝缘层为耐高温的交联聚乙烯，使得电缆不易因高温而软化，防止被过载的电流击穿；采用的内屏蔽层和外屏蔽层双层屏蔽，能增强信号屏蔽作用，避免干扰其他信号线的信号传输，同时在绝缘层外设置的纵向阻水缓冲层防水性能强；而且导线是螺旋缠绕的，增强了电缆的抗折断性。本发明的多芯耐火电力电缆具有防护性高、耐高温、耐磨损和寿命长的优点，特别适合在电力行业推广。

主权项

1.一种多芯耐火电力电缆，其特征在于：包括线芯、填充层、外屏蔽层、绝缘层和防护层，所述填充层包覆着所述线芯，所述外屏蔽层包覆着所述填充层，所述绝缘层包覆着所述外屏蔽层，所述防护层为多层结构，包括防水的纵向阻水缓冲层、耐火的第一防护层和耐腐的第二防护层，所述纵向阻水缓冲层包覆着所述绝缘层，所述第一防护层包覆着所述纵向阻水缓冲层，所述第二防护层包覆着所述第一防护层；所述纵向阻水缓冲层包括一层金布和一层包覆着金布的阻水带；所述第一防护层为由以下质量份的原料制成：丙烯酸酯橡胶75‑80份、有机硅10‑20份、聚氨酯橡胶20‑26份、马来酸酐接枝聚乙烯8‑12份、聚苯醚60‑80份、微晶石蜡7‑10份、磷酸异丙基苯二苯酯11‑14份、环烷油5‑7份、硬脂酸钙2‑4份、月桂酸锌3‑4份、二盐基亚磷酸铅1‑3份、增塑剂WB350 8‑12份、氢氧化镁11‑14份、抗氧化剂6‑9份、硅烷偶联剂3‑4份、促进剂CZ 2‑5份和氧化锌6‑7份；所述线芯包括若干根螺旋缠绕的导线和内屏蔽层，所述内屏蔽层包覆着所述导线，所述内屏蔽层和所述外屏蔽层皆为由铜塑复合带编织而成的金属编织层；所述导线为铜导线或铜镍合金导线或铝导线，所述导线的数量为10‑12根；所述线芯的数量为4‑6根；所述填充层为棉纱线或PP绳；所述绝缘层为耐高温的交联聚乙烯；所述第二防护层为镀锌钢带铠装层；所述第一防护层按如下步骤制得：步骤A：将丙烯酸酯橡胶、有机硅和聚氨酯橡胶投入捏合机内混合均匀，然后加入马来酸酐接枝聚乙烯、聚苯醚、微晶石蜡、磷酸异丙基苯二苯酯和增塑剂WB350搅拌片刻，待增塑剂WB350被基本吸收后，加入环烷油，靠摩擦热使料温升到60‑70℃，再加入余下原料，料温升至100‑110℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45℃以下时出料；步骤B：将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速70‑90r/min，加工温度为170‑190℃，即得；所述一种多芯耐火电力电缆的制造方法，按照下述步骤进行：步骤一：拉丝，获得横截面直径为0.4‑0.5mm的导线，将导线在500‑600℃下退火软化；步骤二：绞线紧压，将10‑12根导线螺旋交织在一起，并在其表面挤压内屏蔽层，厚度为1.0‑1.5mm，制成线芯；步骤三：在线芯外挤压填充层，厚度为0.5‑1.0mm，并绕包外屏蔽层，厚度为2.0‑3.0mm；步骤四：在外屏蔽层外侧包覆绝缘层，厚度为0.5‑0.8mm；步骤五：在绝缘层外依次加绕金布和阻水带，厚度为1.0‑1.5mm；步骤六：在阻水带外侧挤制步骤B制得的物质即第一防护层，厚度为2.0‑2.5mm；步骤七：在第一防护层外间隙绕包镀锌钢带铠装层，厚度为1.0‑2.0mm，经空气、喷水或水浴冷却，然后进行牵引剪切，最后盘绕成卷，即得成品。