[发明专利]一种具有自膨胀效应的复合纤维及其制备方法和烘干装置

摘要

本发明公开了一种具有自膨胀效应的复合纤维及其制备方法和烘干装置，由多糖和可降解合成高聚物单丝组成，其中所述的多糖以表面涂层形式包覆在可降解合成高聚物单丝上，所述的可降解合成高聚物单丝经过预处理，多糖和可降解合成高聚物单丝的质量比为0.1:99.9～50:50。本发明采用PGA，PGLA，PDO，PCL等可降解合成高聚物材料，通过熔融纺丝技术制备出单丝，然后表面涂覆多糖层。该材料在体外的环境下，设计为超细直径的纤维，以减少针刺痛苦和皮肤损伤。该项目产品与传统的穴位埋植材料不同的是，在植入体内发挥初期刺激效应后，多糖在体内环境下发生体积的膨胀，实现持续刺激效应。过一定时间后，复合材料中的高聚物及表面涂层逐步降解为小分子，通过循环排出体外。

主权项

1.一种具有自膨胀效应的复合纤维的制备方法，其特征在于包括如下步骤：A、可降解合成高聚物的干燥：对可降解合成高聚物进行真空干燥，干燥温度为70‑110℃，真空度小于1000Pa；B、可降解合成高聚物单丝的制备：将干燥后的高聚物加入螺杆挤压机，通过熔融纺丝法挤出为单丝，其中对于聚乙醇酸，纺丝温度为225～250℃；对于聚丙交酯‑乙交酯910，纺丝温度为180～250℃；对于聚对二氧环己酮，纺丝温度为150～200℃；对于聚己内酯，纺丝温度为80～180℃；C、多糖表面涂层浆液的制备：对于酸溶性壳聚糖，溶剂为2～8(V/V)％醋酸，酸溶性壳聚糖含量为0.5～5.0(W/W)％；对于水溶性壳聚糖，溶剂为水，水溶性壳聚糖含量为0.5～20(W/W)％；对于透明质酸钠，溶剂为1～20(W/W)％NaOH，透明质酸钠含量为0.1～10(W/W)％；D、单丝的表面预处理：采用等离子体表面刻蚀、酸表面刻蚀、碱表面刻蚀、有机溶剂表面刻蚀中的一种表面刻蚀技术进行合成高聚物纤维单丝表面处理；E、将经过表面刻蚀技术处理后的可降解合成高聚物单丝反复通过有多糖表面涂层浆液的涂层槽进行表面涂覆，然后烘干，烘干温度为55～110℃；F、复合纤维的裁切：对多次涂覆烘干后的复合纤维进行裁切，长度为1mm～30mm，即得到一种具有自膨胀效应的复合纤维。