[发明专利]一种高压电缆绝缘材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种高压电缆绝缘材料的制备方法，属于绝缘材料制备技术领域。本发明首先以硝酸镁溶液、氨水等物质为原材料，制备得到纳米氢氧化镁，再利用无水乙醇对其进行纯化和煅烧，得到活性纳米氧化镁，接着将其与洗涤干燥后的高压聚乙烯、防老剂、石蜡等物质进行混合密炼，得到混合料，最后在硫化机上成型，即可得到高压电缆绝缘材料。本发明制备的高压电缆绝缘材料通过向高压聚乙烯中添加活性纳米氧化镁，可以有效抑制空间电荷积聚，提高击穿强度和体积电阻率，抑制电树枝生长，改善了绝缘材料的电气性能，具有较高的耐热性能，可广泛适用于高压电缆中。

主权项

一种高压电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）量取80～100mL质量分数为20%硝酸镁溶液，80～100mL质量分数为20%氨水，6～10mL无水乙醇，0.5～1.5g尿素，0.08～0.12g聚乙烯醇200装入反应釜中，以300～400r/min搅拌混合5～8min，并加热至150～160℃，水热反应5～8h，随后抽滤，并用去离子水洗涤滤渣3～5次，再用无水乙醇洗涤滤渣2～3次，得纳米氢氧化镁；（2）将上述纳米氢氧化镁加入至50～80mL无水乙醇中，以300W超声波超声分散10～15min，随后转入离心机中离心分离，收集沉淀，将沉淀置于干燥箱中，在105～110℃下干燥至恒重，得干燥后的纳米氢氧化镁，并将其置于马弗炉中，以20℃/min升温至600～800℃，保持温度煅烧2～3h，得活性纳米氧化镁；（3）称取60～70g高压聚乙烯，用无水乙醇洗涤2～3次，将洗净的高压聚乙烯置于真空干燥箱中，在70～80℃下干燥10～12h，随后装入密炼机中，并依次加入1～3g防老剂445，3～5g石蜡，1～2g上述活性纳米氧化镁，1～3g硅烷偶联剂KH‑550，3～5g硬脂酸钡，在110～120℃下混炼8～10min，得混合料；（4）将上述混合料注入80～100℃模具中，并将模具置于平板硫化机上，在150～160℃下预热3～5min，排气3～5次，在10～12MPa压力下保压5～8min，随后冷却至室温，并静置10～12h，得高压电缆绝缘材料。