[发明专利]汽车遮阳板钢丝骨架的自动折弯成型装置及其方法

摘要

本发明公开了一种汽车遮阳板钢丝骨架的自动折弯成型装置及其方法，包括机架、钢丝调直机构、送丝机构、切断机构和折弯机构，上述钢丝调直机构设置在机架的一侧面上，并且与设置在机架上的送丝机构相连接，在所述机架的侧面设有固定板，所述固定板与机架连接，在上述固定板平面的两侧设置导轨，所述导轨与固定板连接，所述切断机构设置在固定板上，在固定板的一侧设有导滑板，所述的折弯机构设置在导滑板的一侧平面上，所述的折弯机构包括电机、安装板、皮带轮、转轴和固定座，本发明涉及的自动折弯成型方法步骤包括钢丝放卷、钢丝调直和钢丝折弯，其技术效果是通过在切断机构的一侧设置折弯机构，将工件折弯成所需形状后，再由切断机构切断。

主权项

一种汽车遮阳板钢丝骨架的自动折弯成型装置，包括机架（1）、钢丝调直机构（2）、送丝机构（3）、切断机构（4）和折弯机构（5），上述钢丝调直机构（2）设置在机架（1）的一侧面上，并且与设置在机架（1）上的送丝机构（3）相连接，在所述机架（1）的侧面设有固定板（6），所述固定板（6）与机架（1）连接，在上述固定板（6）平面的两侧设置导轨（7），所述导轨（7）与固定板（6）连接，所述切断机构（4）设置在固定板（6）上，并且一侧端部与送丝机构（3）相配合，在固定板（6）的一侧设有导滑板（8），在上述导滑板（8）的两侧设有与导轨（7）相互配合的滑块（9），导滑板（8）与固定板（6）通过导轨（7）和滑块（9）相互配合连接，在所述固定板（6）的中部设置丝杆安装座（10），在所述丝杆安装座（10）上设置通孔（11），通孔内设有丝杆（12），在所述固定板（6）的下端侧面设置第一安装板（13），在上述第一安装板（13）上设有第一皮带轮（14），在第一安装板（13）上设有第一安装通孔（15），在第一安装通孔（15）的下方设有第一电机（16），所述第一电机（16）一侧轴端贯通第一安装通孔（15）与第一安装板（13）上的第一皮带轮（14）相连接，上述第一皮带轮（14）的一端与第一电机（16）连接，另一端连接丝杆（12），所述的折弯机构（5）设置在导滑板（8）的一侧平面上，并与导滑板（8）连接，其特征在于：所述的折弯机构（5）包括电机（17）、安装板（18）、皮带轮（19）、转轴（20）和固定座（21），上述电机（17）包括第二电机（22）和第三电机（23），所述安装板（18）包括第二安装板（24）和第三安装板（25），所述皮带轮（19）包括第二皮带轮（26）和第三皮带轮（27），上述转轴（20）包括外轴（28）和内轴（29），所述内轴（29）设置在外轴（28）的内腔，在上述第二安装板（24）和第三安装板（25）上分别设有第二安装通孔（30）和第三安装通孔（31），所述第二电机（22）设置在第二安装板（24）的下方，并与第二安装板（24）连接，且第二电机（22）一端贯穿第二安装通孔（30）与第二皮带轮（26）相连接，所述第三电机（23）设置在第三安装板（25）的下方，并与第三安装板（25）连接，第三电机（23）一端贯穿第三安装通孔（31）与第三皮带轮（27）相连接，且第二安装板（24）设置在第三安装板（25）的一侧，第二皮带轮（26）设置在第三皮带轮（27）的下方，所述第二电机（22）通过第二皮带轮（26）与内轴（29）相连接，第三电机（23）通过第三皮带轮（27）与外轴（28）相连接，上述外轴（28）设置在固定座（21）内腔，并且贯穿固定座（21），在上述内轴（29）的端部设有固定台（32），在所述外轴（28）的外周设置折弯块（33），所述折弯块（33）通过螺丝连接在外轴（28）上，上述固定台（32）与内轴（29）相连接，所述固定台（32）包括底座（34）和设置在底座（34）上方的折弯固定头（35），所述折弯固定头（35）有两对，且每对折弯固定头（35）之间留有一定间隙。