[发明专利]由棉短绒直接制备微晶纤维素的方法

摘要

本发明公开了一种由棉短绒直接制备微晶纤维素的方法，属于生物技术领域。本发明使用特殊的蛋白酶、特殊的常温型淀粉酶在常温下成功高效脱除蛋白质、淀粉；使用碱液脱除半纤维素、木质素、灰分、油脂类物质等；采用特殊的纤维素酶，部分降解纤维素分子；pH保持微碱性，使得纤维素分子结晶区得到保护；微碱性条件下该纤维素酶破坏结晶区的功能被弱化，使得纤维素分子结晶区的片段得以保留，该片段即是本发明制备的微晶纤维素。本发明通过简单工艺成功脱除棉短绒中的蛋白质、淀粉、油脂类、灰分、半纤维素、木质素等成份，并有效保留纤维素分子结晶区的片段，获得质量极好的微晶纤维素；本发明工艺简单，易于操作和推广。

主权项

一种由棉短绒直接制备微晶纤维素的方法，其特征在于，包括步骤：1）将经过预处理的棉短绒置于汽爆分离器中，加入棉短绒质量1‑20倍的水，采用稀碱液调节pH7.2‑9，通入惰性气体，使棉短绒均匀分布，预浸10‑30分钟；2）加入复合蛋白酶，间歇1‑3分钟，通入惰性气体，酶解10‑80分钟；加入常温型α‑淀粉酶，酶解10‑80分钟；再加入绿色木霉分泌的纤维素酶，酶解20‑120分钟；酶解完毕后通入蒸汽升温至60‑85℃，保温2‑30分钟，灭活酶的活性；所述复合蛋白酶由具备内肽酶活性的碱性蛋白酶和具备端肽酶活性的蛋白酶K组成；所述常温型α‑淀粉酶由微波诱导所得变异地衣芽孢杆菌分泌所得α‑淀粉酶，所述常温型α‑淀粉酶的适宜温度为22‑35℃；3）灭酶后，向汽爆分离器中加入碱至碱液质量浓度为1‑10%，接着向汽爆分离器中通入惰性气体，将汽爆分离器内空气排净、封口；通入水蒸汽至温度升至50‑100℃；然后间歇性向汽爆分离器内通入惰性气体，以维持汽爆分离器内压力为1‑2MPa，蒸煮30‑180分钟后喷放；4）喷放浆状物趁热固液分离，得滤渣一和滤液一；5）将滤渣一置于漂白罐，加入滤渣一1‑10倍质量的水，搅匀，加入双氧水至双氧水的质量分数为2%‑5%，于40‑80℃下保温20‑120分钟，进行漂白处理；6）漂白处理完毕后固液分离，得滤渣二和滤液二；滤渣二采用水洗涤；7）洗涤后的滤渣二经干燥、粉碎，得微晶纤维素成品。