[发明专利]双循环三塔变压精馏分离乙腈-甲醇-苯共沸物的方法有效
申请号: | 201610844201.9 | 申请日: | 2016-09-23 |
公开(公告)号: | CN106631888B | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 朱兆友;徐东芳;王永坤;刘斌;王英龙 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | C07C253/34 | 分类号: | C07C253/34;C07C255/03;C07C29/80;C07C31/04;C07C7/04;C07C15/04 |
代理公司: | 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 | 代理人: | 郝团代 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种双循环三塔变压精馏分离乙腈‑甲醇‑苯共沸物的方法。乙腈‑甲醇‑苯原料混合液F1输送进入塔T1,高纯度乙腈产品B1自塔T1塔底流出,塔顶蒸汽混合物经冷凝器冷凝,部分回流入塔T1,部分物流D1作为进料F2输送到塔T2;高纯度甲醇产品B2自塔T2塔底流出,塔顶蒸汽混合物经冷凝器冷凝,部分回流入塔T2,部分物流D2经分流装置S分成物流S1和S2,物流S2作为进料F3输送到塔T3;高纯度苯产品B3自塔T3塔底流出,塔顶蒸汽混合物经冷凝器冷凝,部分回流入塔T3,部分物流D3减压后与物流R1经混流装置混合后循环返回到塔T1。乙腈产品的纯度大于0.9995,回收率大于0.9980;甲醇产品的纯度大于0.9995,回收率大于0.9990;苯产品的纯度大于0.9990,回收率大于0.9980。 | ||
搜索关键词: | 双循环 变压 精馏 分离 甲醇 苯共沸物 方法 | ||
【主权项】:
1.一种双循环三塔变压精馏分离乙腈‑甲醇‑苯三元共沸物的方法,其特征在于:分离体系为乙腈‑甲醇‑苯的混合物,进料质量组成为甲醇0.7、乙腈0.2和苯0.1;该方法包括如下步骤:(1)乙腈‑甲醇‑苯原料混合液F1输送进入塔(T1),高纯度乙腈产品(B1)自塔(T1)塔底流出,塔顶蒸汽混合物经冷凝器冷凝,部分回流入塔(T1),部分物流D1作为进料F2输送到塔(T2);(2)高纯度甲醇产品B2自塔(T2)塔底流出,塔顶蒸汽混合物经冷凝器冷凝,部分回流入塔(T2),部分物流D2经分流装置(S)分成物流S1和S2,物流S2作为进料F3输送到塔(T3);(3)高纯度苯产品B3自塔(T3)塔底流出,塔顶蒸汽混合物经冷凝器冷凝,部分回流入塔(T3),部分物流D3减压后与物流R1经混流装置混合后循环返回到塔(T1);乙腈‑甲醇‑苯的混合物的进料温度为25‑50℃,进料流量为500‑1500kg/h;塔(T1)的操作压力为6atm;塔(T2)的操作压力为1atm;塔(T3)的操作压力为6atm;分流装置分离比例为3:7‑7:3,物流S1的流量范围为315.7‑935.0kg/h;塔T1理论板数为44‑56块板,混合物进料位置为32‑39块板,循环进料位置为15‑24块板,回流比为1.55‑2.59,塔径为470‑870mm;塔T2理论板数为47‑58块板,进料位置为13‑17块板,回流比为2.4‑2.9,塔径为490‑800mm;塔T3理论板数为20‑34块板,进料位置为7‑20块板,回流比为0.1‑1.6,塔径为200‑350mm。
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