[发明专利]一种轴承自动上料装置

摘要

本发明涉及转子压装轴承领域，提供了一种轴承自动上料装置，包括支撑台、设置在支撑台上的导料装置、设置在支撑台位于导料装置一侧的导向装置、设置在导料装置与导向装置之间的挡料装置、与导向装置下端相连接的轴承压接座，所述导料装置由相对水平面有夹角的码料架、设置在码料架底端呈L型的推料挡板、设置在所述推料挡板底部的升降气缸、设置在所述推料挡板一端的推料气缸、与所述推料气缸活塞杆自由端固定相连接的位于推料挡板上方的推料块组成，本发明提供的一种轴承自动上料装置，能实现轴承批量自动上料，操作使用方便且效率高，适合大规模推广。

主权项

一种轴承自动上料装置，其特征在于，包括支撑台(1)、设置在支撑台(1)上的导料装置(2)、设置在支撑台(1)位于导料装置(2)一侧的导向装置(3)、设置在导料装置(2)与导向装置(3)之间的挡料装置(4)、与导向装置(3)下端相连接的轴承压接座(5)，所述导料装置(2)由相对水平面有夹角的码料架(21)、设置在码料架(21)底端呈L型的推料挡板(22)、设置在所述推料挡板(22)底部的升降气缸(23)、设置在所述推料挡板(22)一端的推料气缸(24)、与所述推料气缸(24)活塞杆自由端固定相连接的位于推料挡板(22)上方的推料块(25)组成，所述推料挡板(22)的水平部分与码料架(21)底端相衔接，所述推料气缸(24)设置在远离导向装置(3)的一端，所述推料气缸(24)、推料块(25)与推料挡板(22)上的待上料轴承(6)位于同一条轴线上；所述导向装置(3)由导向板(31)、设置在导向板(31)下端的向下倾斜的导向槽(32)组成，所述导向板(31)与导向槽(32)固定连接在一起，所述导向板(31)包括内导向板(311)和外导向板(312)，所述内导向板(311)与外导向板(312)间隙的宽度不小于轴承(6)的轴向宽度，所述外导向板(312)与支撑台(1)间隙的宽度不小于轴承(6)的轴向宽度，所述内导向板(311)与支撑台(1)间隙的宽度小于轴承(6)的轴向宽度，所述外导向板(312)顶端高于推料挡板(22)，所述内导向板(311)的顶端低于推料挡板(22)，所述导向槽(32)的底端出口与轴承压接座(5)的进料口相连通；所述挡料装置(4)由挡料气缸(41)、与挡料气缸(41)活塞杆自由端固定相连接的可挡在推料挡板(22)和导向板(31)之间的挡料板(42)组成，所述升降气缸(23)、推料气缸(24)、挡料气缸(41)分别与PLC设备电路连接。