[发明专利]铸轧铝板防粘连喷涂工艺方法有效
申请号: | 201610830436.2 | 申请日: | 2016-09-19 |
公开(公告)号: | CN106391353B | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 袁寓;袁志方;多华建;刘玉桥;黄小飞;杨帆;黄晓 | 申请(专利权)人: | 河南省淅川铝业(集团)有限公司 |
主分类号: | B05B7/32 | 分类号: | B05B7/32;B05B13/04;B05B12/14;B05D5/08;B05D7/24 |
代理公司: | 北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙) 11380 | 代理人: | 吕爱萍 |
地址: | 474450 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明涉及一种铸轧铝板防粘连喷涂液工艺方法,该方法包括喷涂装置的制备、喷涂液的制备和喷涂液的喷涂方法,其中的喷涂液为两种,一种是由炭黑和水配制而成的炭黑喷涂液,另一种是由炭黑、石墨乳液和水配制而成的炭墨混合喷涂液,分别用于轧制高、低合金铝板时的防粘连喷涂,喷涂是通过喷涂装置以及采用气动喷枪雾化喷涂。用本发明的喷涂液能够替代液化气的熏涂,既解决了瓶装液化气备用时占地面积大以及熏涂时产生烟气的缺陷,又能大幅度的降低生产成本,同时还减少二氧化碳排放和杜绝生产中的安全隐患。 | ||
搜索关键词: | 喷涂液 防粘连 铝板 喷涂 炭黑 喷涂装置 水配制 铸轧 制备 二氧化碳排放 瓶装液化气 安全隐患 混合喷涂 喷涂工艺 气动喷枪 石墨乳液 雾化喷涂 轧制 低合金 炭墨 烟气 液化气 备用 替代 生产 | ||
【主权项】:
1.一种铸轧铝板防粘连喷涂工艺方法,其特征在于:该工艺方法包括喷涂装置的制备、喷涂液的制备和喷涂液的喷涂方法,其中:一、喷涂装置的制备:(1)喷涂装置:包括用于配料的配料罐、Ⅰ号喷涂液储罐、Ⅱ号喷涂液储罐和喷枪,其中:配料罐中带有电动搅拌桨,配料罐的出料孔通过输料管线分别与Ⅰ号、Ⅱ号喷涂液储罐的进料口连接,Ⅰ号喷涂液储罐为炭黑喷涂液储罐,Ⅱ号喷涂液储罐为炭墨混合喷涂液储罐,两喷涂液储罐通过架体分别置于铸轧机的上部,罐内出液的液位高于喷枪位置;喷枪采用气动喷枪进行雾化喷涂,气动喷枪分为上喷枪和下喷枪,分别通过连接构件固装在铸轧机的喷涂运行装置上,在上、下喷枪的前部均带有雾化喷头,尾部均设置有两个接口,一个接口通过输气管线与空气压缩机连接通,另一个接口通过供液管线分别与Ⅰ号、Ⅱ号喷涂液储罐连接,在上、下喷枪的供液管线上分别装有能单独断开液体的阀门开关;二、喷涂液的制备:a)炭黑喷涂液的制备:取目数≥15000目的炭黑粉,放入配料罐中加水混合,炭黑粉与水的比例按重量比为1︰(130~150),搅拌均匀后,制成炭黑喷涂液,通过输料管线输送至Ⅰ号喷涂液储罐中备用;b)炭墨混合喷涂液的制备,取目数≥15000目的炭黑粉,放入配料罐中加入石墨乳液和水混合,炭黑与石墨乳液和水的比例按重量比为1︰(0.1~0.4)︰(110~140),搅拌均匀后,制成炭墨混合喷涂液,通过输料管线输送至Ⅱ号喷涂液储罐中备用;三、喷涂液的喷涂方法:(1)低合金铝板的喷涂:将上、下气动喷枪通过连接构件固装在轧制机的喷涂运行装置上,在进行低合金铝板的轧制时,启动空气压缩机,通过输气管线给气动喷枪提供气源,同时开启Ⅰ号喷涂液储罐的供液阀门开关,将罐内炭黑喷涂液通过供液管线供给上、下气动喷枪,由喷涂运行装置带动上、下气动喷枪沿轧辊轴向作平行往复运动,通过喷枪的雾化喷头将炭黑喷涂液均匀喷涂在铸轧辊的表面及被轧制的低合金铝板上,即可起到低合金铝板与轧辊之间防粘连的功效;(2)高合金铝板的喷涂:将上、下气动喷枪通过连接件连接在轧制机的喷涂运行装置上,在进行高合金铝板的轧制时,启动空气压缩机,通过输气管线给上、下气动喷枪提供气源,同时开启Ⅱ号喷涂液储罐的供液阀门开关,将罐内炭墨混合喷涂液通过供液管线供给上、下气动喷枪,由喷涂运行装置带动上、下动气动喷枪沿轧辊轴向作平行往复运动,通过喷枪的雾化喷头将炭墨混合喷涂液均匀喷涂在铸轧辊的表面及被轧制的高合金铝板上,即可起到高合金铝板与轧辊之间防粘连的功效。
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