[发明专利]一种阴极电泳双色古铜拉丝铝型材制备工艺

摘要

本发明涉及铝型材加工技术领域，具体涉及一种阴极电泳双色古铜拉丝铝型材制备工艺，包括机械拉丝、人工打磨、表面水洗、表面涂黑、涂黑后拉丝、装框上架、着色和固化包装等步骤，通过本发明的一种阴极电泳双色古铜拉丝铝型材制备工艺，可使铝型材表面产生双色古铜拉丝的外观效果。

主权项

一种阴极电泳双色古铜拉丝铝型材制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）预处理：用120目砂轮打磨铝型材表表面，把金属表面由光亮打磨金属质感；找出铝型材上机械打磨留下的机械振动纹、皮带纹、擦划伤及机械不能打磨到的面，进行人工打磨；然后对打磨后的铝型材水洗，去除铝型材表面上的残留物；用调制好的涂料用涂黑布均匀覆盖铝型材表面；对涂黑后的铝型材人工拉丝：人工拉丝用力均匀，压板要与型材表面平行；将涂黑拉丝后铝型材进行装框上架；2）着色：用水清洗除去预处理后铝型材表面上的残留物；然后将铝型材在电泳槽预浸半分钟后进行阴极着色，槽液温度为20~30℃，槽液配比为每升含硫酸铜28~38克，游离酸20~37克，着色电压为12~95V的条件下对型材进行着色，着色时间为2~5分钟；铝型材出槽后水洗除去铝型材表面上的槽液；3）固化：进炉烘干：把着色后的铝型材放进固化炉进行烘干，炉门半掩，打开炉盖观察型材表面是否有水印，此时烘烤时间在5~15分钟，烘烤温度为25~35℃；当表面干燥后，将炉盖关闭进行烘烤、固化，烘烤温度升至150~200℃左右烘烤时间在15~25分钟；烘烤结束后，将铝型材表面温度降至常温，单排摆放进行包装 。