[发明专利]环形锻件及其热处理方法有效
| 申请号： | 201610770332.7 | 申请日： | 2016-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN106222544B | 公开（公告）日： | 2018-06-26 |
| 发明（设计）人： | 朱乾皓;万明珍;吴剑;范禹;徐锋;彭文虎 | 申请（专利权）人： | 张家港中环海陆特锻股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/06;C21D1/28;C21D1/25;C21D6/00 |
| 代理公司： | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人： | 马丽丽 |
| 地址： | 215622 江苏省苏州市张家港市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本申请公开了一种环形锻件及其热处理方法，该热处理方法，包括：(1)、锻造后正火工艺热处理；(2)、第一次回火调质热处理；(3)、第二次回火调质热处理。发明采用两次回火调质热处理工艺延长了回火保温时间并采用快速水冷工艺，使得马氏体与残留奥氏体转变更加充分，并且抑制了回火脆性，提高了调质后锻件的低温冲击韧性指标，满足大型轴承套圈的技术要求。 | ||
| 搜索关键词： | 回火 热处理 调质热处理 环形锻件 残留奥氏体转变 脆性 大型轴承套圈 低温冲击韧性 技术要求 快速水冷 锻件 马氏体 调质 正火 保温 锻造 申请 | ||
【主权项】：
1.一种环形锻件的热处理方法，其特征在于，环形锻件，应用于钢轴承套圈，该环形锻件的外径×内径×厚度＝2248mm×1674mm×320mm，其化学成分按照质量分数(wt％)包括：C 0.40～0.45；Mn 0.60～0.80；Si 0.17～0.37；P≤0.025；S≤0.03；Cr 1.00～1.20；Mo 0.15～0.30；Ni 0.50～0.70；Al 0.015～0.045；余量为Fe，所述环形锻件满足：抗拉强度Rm≥950MPa；塑性延伸强度Rp0.2≥850MPa；冲击吸收能量KV2(‑40℃)≥60J；表面硬度265～300HBW，处理方法包括：(1)、锻造后正火工艺热处理在≤180℃/h升温速度下升温至640～660℃；保持温度对锻件热处理3h；在≤180℃/h升温速度下升温至840～860℃；保持温度对锻件热处理8h；空冷至室温；(2)、第一次调质热处理淬火工艺：在≤180℃/h升温速度下升温至640～660℃；保持温度对锻件热处理3h；在≤180℃/h升温速度下升温至840～860℃；保持温度对锻件热处理8h；出炉预冷至810℃；介质水冷至室温；回火工艺：在≤150℃/h升温速度下升温至555～575℃；保持温度对锻件热处理12h；水冷至室温；(3)、第二次回火调质热处理淬火工艺：在≤180℃/h升温速度下升温至640～660℃；保持温度对锻件热处理3h；在≤180℃/h升温速度下升温至840～860℃；保持温度对锻件热处理8h；出炉预冷至810℃；介质水冷至室温；第一次回火工艺：在≤150℃/h升温速度下升温至555～575℃；保持温度对锻件热处理12h；水冷至室温；第二次回火工艺：在≤150℃/h升温速度下升温至555～575℃；保持温度对锻件热处理8h；水冷至室温。
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