[发明专利]一种普通瓷砖与通体瓷砖的共同生产方法有效
申请号: | 201610756847.1 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN106396648B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 黄林 | 申请(专利权)人: | 湖北盛世华沣陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/626;C04B35/64;E04F13/14 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 张景根 |
地址: | 444100*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明提供了一种普通瓷砖与通体瓷砖的共同生产方法,包括:步骤一、制成普通瓷砖坯体;步骤二、制成通体瓷砖坯体;步骤三、烧成:将普通瓷砖坯体和通体瓷砖坯体同时放在同一烧结窑炉中烧结,以得到普通瓷砖初成品和通体瓷砖初成品,且烧成温度控制在1190℃~1200℃,并保温20分钟;步骤四、抛光:将普通瓷砖初成品和通体瓷砖初成品分别进行磨、抛,以得到普通瓷砖成品和通体瓷砖成品。本发明的有益效果:实现了在同一个烧结窑炉中同时烧结普通瓷砖以及通体瓷砖。 | ||
搜索关键词: | 瓷砖 通体 瓷砖成品 瓷砖坯体 烧结窑炉 烧结 通体瓷 砖坯体 烧成 抛光 保温 生产 | ||
【主权项】:
1.一种普通瓷砖与通体瓷砖的共同生产方法,其特征在于,包括:步骤一、制成普通瓷砖坯体,具体包括以下步骤:11)配料入磨:将聚晶微粉和辅料混合配成普通配料,并将配置好的普通配料输送至球磨机中,其中,聚晶微粉按照质量份计包括下列组分:SiO2 70‑73份、AL2O3 16.5‑17.5份、CaO 0.6‑0.7份、MgO 0.4‑0.5份、K2O 2.0‑2.5份、Na2O 3.5‑4.2份、Fe2O3 0.35‑0.4份、TiO2 0.1‑0.15份以及烧失量2.8‑3.2份;12)研磨:先在普通配料中加入蒙脱石和有机高分子增强剂,然后启动球磨机进行球磨,制成普通浆料;13)喷雾制粉:将上述普通浆料用喷雾干燥塔进行喷雾干燥制得普通粉料,控制所述普通粉料中的聚晶微粉料的含水重量比例为5.6%~6.3%,并将普通粉料陈腐24~32小时;14)压制成型:将上述普通粉料压制成普通瓷砖坯体;步骤二、制成通体瓷砖坯体,具体包括以下步骤:21)通体配料入磨:将通体微粉和辅料混合配成通体配料,并将配置好的通体配料输送至球磨机中,其中,通体微粉按照质量份计包括下列组分:SiO2 71.93份、AL2O3 16.75份、CaO 0.84份、MgO 0.65份、K2O 2.12份、Na2O 3.81份、Fe2O3 0.38份、TiO2 0.15份以及烧失量3.22份;22)研磨:先在通体配料中加入蒙脱石和有机高分子增强剂,然后启动球磨机进行球磨,制成通体浆料;23)喷雾制粉:将上述通体浆料用喷雾干燥塔进行喷雾干燥制得通体粉料,控制所述通体粉料中的聚晶微粉料的含水重量比例为5.6%~6.3%,并将该通体粉料陈腐24~32小时;24)压制成型:将上述通体粉料压制成通体瓷砖坯体;步骤三、烧成:将普通瓷砖坯体和通体瓷砖坯体同时放在同一烧结窑炉中烧结,以得到普通瓷砖初成品和通体瓷砖初成品,且烧成温度控制在1190℃~1200℃,并保温20分钟;步骤四、抛光:将普通瓷砖初成品和通体瓷砖初成品分别进行磨、抛,以得到普通瓷砖成品和通体瓷砖成品。
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