[发明专利]热熔胶涂布贴合机

摘要

本发明涉及热熔胶涂布贴合机，用于第一基材、中间基材以及第二基材的贴合成型，包括机台，其特征在于：该机台上安装有第一涂布机构、第二涂布机构、中间基材放卷机构以及贴合机构以及切断机构、传输机构、接料盒；该第一、第二基材经由第一、第二涂布机构涂胶后分别载入至该贴合机构的入口端；该中间基材放置于中间基材放卷机构上，而后载入至该贴合机构的入口端；在该贴合机构的入口端，该第一、第二基材涂胶的一面相对设置，且该中间基材位于第一、第二基材之间，进而该第一基材、中间基材以及第二基材经该贴合机构所贴合成型。 1

主权项

1.热熔胶涂布贴合机，用于第一基材、中间基材以及第二基材的贴合成型，包括机台，其特征在于：该机台上安装有第一涂布机构、第二涂布机构、中间基材放卷机构以及贴合机构；该第一、第二基材经由第一、第二涂布机构涂热熔胶后分别载入至该贴合机构的入口端；该中间基材放置于中间基材放卷机构上，而后载入至该贴合机构的入口端；在该贴合机构的入口端，该第一、第二基材涂热熔胶的一面相对设置，且该中间基材位于第一、第二基材之间，进而该第一基材、中间基材以及第二基材经该贴合机构进行热压使第一、第二基材朝向中间基材一面所涂的热熔胶熔化与中间基材牢固贴合成型；该贴合机构包括两组热辊压合机构，且两该热辊压合机构同速联动。

2.根据权利要求1所述的热熔胶涂布贴合机，其特征在于：所述的第一、第二涂布机构均包括一涂胶机；该涂胶机包括沿竖直方向上依次向下排布的给料槽、刮胶辊组以及连接该给料槽以及刮胶辊组的熔胶导板；胶料由该给料槽初步加热熔融后排放至熔胶导板，并通过该熔胶导板导通至刮胶辊组，而后由刮胶辊组对胶料进行再次加热及辊涂。

3.根据权利要求2所述的热熔胶涂布贴合机，其特征在于：所述的给料槽其截面为V字型，其底端开设有一朝向所述熔胶导板的长条形落孔；所述的刮胶辊组包括刮胶上辊、刮胶下辊以及调节该刮胶上、下辊间隙的调节装置；所述的熔胶导板在竖直方向上向下倾斜，一端承接于给料槽的落料孔，另一端贴近所述刮胶上辊，以实现熔胶导流。

4.根据权利要求2所述的热熔胶涂布贴合机，其特征在于：所述给料槽加热温度范围为40‑150℃；所述刮胶上、下辊加热温度范围为40‑200℃；该给料槽、刮胶上、下辊加热方式为电加热、导热油加热或者电磁感应加热。

5.根据权利要求1所述的热熔胶涂布贴合机，其特征在于：还包括反转装置，该反转装置是位于所述第一涂布机构与所述贴合机构之间，所述第一基材通过第一涂布机构涂胶后，经由该反转装置翻转换向再装入该贴合机构。

6.根据权利要求1所述的热熔胶涂布贴合机，其特征在于：还包括用于定长切断由贴合机构所贴合加工后的材料的切断机构，该切断机构位于所述贴合机构的出口端，包括上模刀，下模刀以及用于控制上、下模刀咬合的气缸。

7.根据权利要求1所述的热熔胶涂布贴合机，其特征在于：还包括传输机构，该传输机构为传送带机构，以用于传输切断后的制品，且该传输机构传输速率与贴合机构贴合速率保持一致。

8.根据权利要求1所述的热熔胶涂布贴合机，其特征在于：所述第一涂布机构、第二涂布机构以及贴合机构同速率联动设置。

9.根据权利要求1所述的热熔胶涂布贴合机，其特征在于：所述的第一基材为离型纸、无纺布、PET薄膜、PP薄膜或PE薄膜；所述第二基材为有离型纸、无纺布、PET薄膜、PP薄膜或PE薄膜；所述中间基材为无纺布、玻璃纤维布或碳纤维布。