[发明专利]一种天然气深度脱除有机硫的方法

摘要

本发明公开了一种天然气深度脱除有机硫的方法，其特征在于，包括以下步骤：将含有机硫的天然气经过湿法脱硫1，变温吸附1，得到净化产品，变温吸附1过程中的再生气依次经过吹冷、预吹冷、换热、升温、预升温、加热、有机硫转化、水冷、湿法脱硫2、变温吸附2，然后与净化产品混合作为净化天然气外输，该方法具有天然气收率高、能耗低、有机硫脱除效率更高、设备少、安全、环保、成本低等优点。

主权项

一种天然气深度脱除有机硫的方法，其特征在于包括以下步骤：（a)湿法脱硫1：将含有无机硫和有机硫的天然气通过湿法脱硫方法在常温条件下脱除其中的H₂S，使脱硫后的气体中H₂S含量<6.0mg/Nm³；（b）变温吸附1：将步骤（a）得到的天然气从吸附塔顶部通过专用脱有机硫吸附剂的固定床层，使其天然气中的所有羰基硫、二硫化碳、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、丙硫醇、丁硫醇、二甲基二硫醚、乙硫醚以及噻吩吸附在吸附剂上，其余组分通过吸附剂后作为净化天然气产品外输，净化天然气中总有机硫含量<20mg/Nm³；（c）吹冷：将步骤（b）得到的净化天然气分出总气量的6%～12%对预吹冷后的吸附塔进行吹冷，使预吹冷后的吸附塔温度降到50～80℃，其余净化天然气减压后外排；（d）预吹冷：将步骤（c）的吹冷气温度70～120℃，对加热再生完成的吸附塔进行预吹冷，使吸附塔的温度从290～340℃温度降至150～200℃，预吹冷气温度200～260℃；（e）换热：将步骤（d）的预吹冷气经过与换热器换热至340～380℃；（f）升温：将步骤（e）换热后的高温再生气从预升温的吸附塔底部进入，对预升温吸附塔进行加热再生，使床层温度达到300～340℃，吸附在床层中的有机硫随高温气体再生；（g）预升温：将步骤（f）的高温再生气从饱和吸附塔底部进入，对常温条件下吸附饱和的吸附塔进行预升温，使其温度升到220～260℃；（h）加热：将步骤（g）的含有机硫再生气经过加热器加热到390～420℃；（i）有机硫转化：将步骤（h）的加热再生气通过有机硫催化剂的固定床反应器，有机硫在高温催化条件下转化为无机硫，然后再与（e）步骤的预吹冷气进行换热，换热后再生气温度达到180～220℃；（j）水冷：将步骤（i）的再生气经过与循环水冷进行换热，冷却到35～45℃；（k）湿法脱硫2：将步骤（j）水冷后的再生气通过湿法脱硫方法在常温条件下脱除其中的H₂S，使脱硫后的气体中H₂S含量<6.0mg/Nm³；（L）变温吸附2：将步骤（K）湿法脱硫2后再生气经过变温吸附1的方法进一步脱除再生气中未转化完全的有机硫，使再生气中总有机硫含量<20mg/Nm³，然后并入净化天然气一起作为产品外输。