[发明专利]一种燃烧器用高硅铝合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种燃烧器用高硅铝合金的制备方法，将碳化硅铝合金与固体硅按重量比例混合，碳化硅铝合金10～20%，其中碳化硅约50~70%，铝约30~50%；固体硅80～90%，然后将该混合物放在中频感应炉进行重熔。待重熔完成后，在硅液中碳化硅溶解在下部，铝溶解在上部，然后将底部和上部溶液分离。在得到的铝与硅液混合物中加入铜、铝钛、铝锰、铝镍、镁、铁、锌、铋等合金元素，然后精炼、扒渣、浇铸，制备成高硅铝合金。

主权项

一种燃烧器用高硅铝合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）配料：将碳化硅铝合金与固体硅按一定的重量比配料，碳化硅铝合金10～20%：碳化硅约50~70%，铝约30~50%，固体硅80～90%；（2）装炉：将配好的碳化硅铝合金和固体硅投入中频感应炉中，熔炼温度控制在1150~1400℃，充分熔化；（3）分离：待充分熔化后，熔体分为两层，其中上层是液体铝溶解在硅液中，下层是液体碳化硅溶解在硅液中，将上下两层分开，下层液体可以在熔融状态净化，重新得到硅；（4）微合金化：将一定质量的铜、铝钛合金、铝锰合金及铝镍合金投入到分离开的上层混合熔融液体中，熔炼时间为3~4小时；（5）变质处理：温度控制在950~1050℃，加入变质剂，搅拌50分钟，使其均匀；（6）精炼：将熔液转运到保温炉内，用六氯乙烷出气，同时加入造渣剂，搅拌均匀，静置；（7）扒渣：温度控制在790~880℃，将熔液上层的全部杂物清除；（8）铸造：熔液温度控制在760~780℃，熔液流经过滤筛流到槽内，再流到铸模中完成浇铸。