[发明专利]一种纳米强化铜合金炉头制备方法

摘要

本发明公开了一种纳米强化铜合金炉头制备方法，铜合金由以下组分组成占铜合金总质量的0.9‑1.5％的纳米碳，碳的粒径＜70nm，占铜合金总质量的0.8‑5％的纳米铬，铬的粒径为＜100nm，占铜合金总质量的0.1‑3％的纳米氧化锆，氧化锆的粒径为＜70nm，余量为铜及其他合金，本发明制得的纳米强化铜合金成品率高、成本低、性能稳定且内部缺陷少，可以广泛应用于各种纳米强化铜合金的制造中。

主权项

一种纳米强化铜合金炉头制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）纳米预合金粉体制备:先将占铜合金总质量的0.9‑1.5％的纳米碳，碳的粒径＜70nm，占铜合金总质量的0.8‑5％的纳米铬，铬的粒径为＜100nm，占铜合金总质量的0.1‑3％的纳米氧化锆，氧化锆的粒径为＜70nm，纳米碳、纳米铬、纳米氧化锆以特定的比例混合，采用在氩气保护下球磨混合方法，制备成纳米预合金粉体；球磨条件为球料比：15∶6；球磨转速：400‑600rpm，球磨时间：10～100h；2)将纳米预合金粉体制成包芯线或按加入比例制成压块或铜皮包覆块；3）将铜合金按合金比例熔化、等待纳米弥散强化；4）纳米弥散强化：对于模铸，可采用钟罩法将上述粉体压块或铜皮包覆块快速压入铜合金熔炉内并搅拌均匀后浇铸，或采用冲入法即将上述压块或铜皮包覆块放置在中包或模腔内，冲入铜合金，根据需要可采用振动结晶或电磁搅拌促使纳米粉体在铜熔体中均匀化，冷却后形成纳米弥散强化铜合金铸锭或铸坯；5）固溶处理或均匀化退火：根据需要，对上述纳米弥散强化铜合金铸锭或铸坯进行固溶处理或均匀化退火；6）挤压或其他热加工：根据需要，对上述纳米弥散强化铜合金铸锭或铸坯加热特定温度进行挤压加工或锻造、辗压等热加工成棒材、型材；7）冷拔、冷轧或其他冷加工：根据需要，对上述热加工获得的棒材、型材进行冷拔、冷轧或其他冷加工，以获得所需的表面质量、几何尺寸、形位公差。