[发明专利]一种金的超声提取工艺

摘要

本发明属于湿法冶金技术领域，特别是涉及一种金的超声提取工艺。通过对黄铁矿进行一次超声处理，利用超声的空化效应、热效应和机械效作用，使得黄铁矿表面物质被脱出率达到了92％以上，同时将金在该步骤的损失率低于千分之一，从而确保了金的提取率，接着在浸出时，再次进行超声处理，使物料继续被强化反应分解，从而大大提高了金的浸出率，达到98.9％以上。不仅如此，采用超声反应还大大缩短了反应时间，由原来的72h缩短到1h以内，大大提高了生产效率。

主权项

1.一种金的超声提取工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)一次超声处理：将黄铁矿粉碎至细度为200～300目，获得黄铁矿粉送入反应槽中，向反应槽中依次加入硝酸溶液、亚硝酸钠以及过氧化物，获得混合液，其中，硝酸溶液的用量为黄铁矿粉1～3倍重量，亚硝酸钠的用量为硝酸溶液0.7～0.9倍重量，过氧化物的用量为亚硝酸钠重量的1～1.3倍，将混合液送入超声振荡器中超声处理15～40min，获得反应液；所述步骤(1)中，超声处理时控制超声的功率为50～150w，反应温度为40～70℃；(2)二次超声处理：向反应液中加入氰化钠，氰化钠的用量为料浆重量的1～3％，接着加入调整剂调节混合料浆的pH值为10～12，在超声振荡器中进行超声反应30～60min，反应结束后在常温下静置处理20～40min后过滤，获得含金滤液；所述的调整剂为石灰；所述步骤(2)中，超声反应时控制超声的功率为100～300w，反应温度为20～40℃；所述的调整剂为石灰；(3)吸附：将含金滤液送入反应槽中，向反应槽中加入活性炭，在30～60℃的温度下反应20～60min，接着过滤，获得载金炭；活性炭的用量为滤液重量的0.6～2％；(4)解吸：将获得的载金炭用水套玻璃柱在40～60℃的恒温浴中连续解吸，获得载金液，将载金液进行电解，即获得单质金；所述步骤(4)中，每根水套玻璃柱上装载6～15g活性炭。