[发明专利]一种连续管及制造方法

摘要

本发明涉及一种连续管及制造方法。其技术方案是：连续管整体由A段、B段、C段依次连接，其中，C段是分质注入连续管主体，远离火源处于低温区；B段包括外管、内管、热电偶电缆，所述外管与内管之间的空腔与毛细钢管连通，通过毛细钢管使空腔充满了抗高温防烧坏的液体，并且液体通过A段内壁上设有的多个喷射孔喷出形成放烧坏保护区；所述A段为喷嘴体，且内部装有热电偶，通过热电偶电缆将电信号传递到地面仪器，进而控制上提或下降连续油管。有益效果是：将水通过毛细钢管送到B段的外管和内管之间的空腔，从A段的内壁上四个小孔喷出，B段就成了内部充满水的“锅炉管”，从而避免了火焰四窜时注入管被烧坏。

主权项

1.一种连续管的制造方法，所述连续管整体由A段、B段、C段依次连接，其中，C段是分质注入连续管主体，远离火源处于低温区，由连续管（5）、毛细钢管（4）和热电偶电缆（3）连接组成，毛细钢管（4）和热电偶电缆（3）安设在连续管（5）内腔；B段的一端与A段连接，另一端与C段连接，B段包括外管（1）、内管（2）、热电偶电缆（3），所述外管（1）与内管（2）之间的空腔与毛细钢管（4）连通，通过毛细钢管（4）使空腔充满了抗高温防烧坏的液体，并且液体通过A段内壁上设有的多个喷射孔（11）喷出形成防烧坏保护区；所述A段为喷嘴体（8），且内部装有热电偶（10），通过热电偶电缆（3）将电信号传递到地面仪器，进而控制上提或下降连续管；所述的连续管（5）与内管（2）在连接处设有焊接环（6），该焊接环（6）的内孔与内管（2）的内孔对正焊接密封牢固；其特征是：所述制造方法包括以下制作步骤：（一）把毛细钢管（4）和热电偶电缆（3）一同穿入C段连续管（5），穿入方法是采用连续管设备只将C段连续管（5）下入适合连续管长度的井内，再把毛细钢管和接好热电偶的热电偶电缆一起下到C段连续管（5）内，要求毛细钢管（4）长度大于等于C段连续管（5）的总长，两端伸出一段距离，且热电偶端伸出C段连续管（5）的长度大于A段加上B段的总长，然后将穿有毛细钢管和热电偶电缆的连续管从井中起出待用；（二）A段与B段焊接，先把B段的内管（2）与A段的内孔对正焊接密封牢固，焊缝的抗拉力不小于内管抗拉力的80%；再把焊接环（6）的内孔与内管（2）的内孔对正焊接密封牢固，焊缝的抗拉力不小于内管抗拉力的80%；然后将外管（1）经焊接环（6）套在内管（2）上，最后把外管（1）两端的焊缝分别与A段和焊接环（6）焊接密封牢固，焊缝的密封压力满足流体注入压力要求，焊缝的抗拉力大于外管抗拉力的80%；（三）B段与C段焊接，焊接前首先把热电偶电缆（3）连同热电偶一起经焊接环（6）穿入B段伸到A段，并将热电偶（10）固定在A段，然后处理毛细钢管（4）焊接面与焊接环（6）的毛细钢管焊接孔的焊接面形状吻合一致，再将毛细钢管（4）与焊接环（6）上的毛细钢管焊接孔对正焊接密封牢固，最后将C段连续管（5）与B段的外管（1）焊接密封牢固。