[发明专利]混凝土型钢模板支撑施工方法

摘要

本发明提供一种混凝土型钢模板支撑施工方法，该施工方法的步骤包括：荷载计算、支撑体系选择、钢梁选型、锚筋计算、施工、H型钢安装、模板起拱、钢梁平台拆除。该混凝土型钢模板支撑施工方法成功解决了超高悬空混凝土梁底部架体搭设、固定、施工等一系列难题。该方法适用于超高大跨中庭钢筋混凝土梁板结构施工。施工操作方便，施工工艺简单，易掌握，生产效率高，有较好的适用性。与传统架体方案相比，安全系数高，不会产生安全隐患。

主权项

1.混凝土型钢模板支撑施工方法，其特征在于该施工方法的步骤包括：A、荷载计算B、支撑体系选择根据荷载计算及查型钢力学表，支撑形式布设如下：确定牛腿设置标高；在该标高两侧混凝土柱处分别安装一块钢板，与工字钢牛腿焊接连接，在牛腿上设置一根工字钢，工字钢形成整体的简支钢梁作为承受荷载的主要构件；在钢梁两侧腹肋位置斜向焊接槽钢作为施工操作平台，水平槽钢端部焊接角钢作为操作平台的围挡防护；钢梁架设完毕之后，在两侧槽钢上满铺钢芭网，并用铁丝与槽钢固定牢固，利用钢梁架设的平台进行悬空梁的模板与混凝土施工；C、钢梁选型选用钢梁为Q235钢材；D、锚筋计算锚筋拟采用二级钢Ф20钢筋，采用人工穿孔塞焊，焊缝高度为12mm，锚板厚度t为20mm，锚筋拟采用二层；E、施工E1、H型钢安装a1．牛腿加工按照设计尺寸在加工场加工完毕后在现场与锚板焊接连接，焊接前在钢板板上测绘出中心线及控制线，焊接焊缝饱满均匀，焊缝的连接形式为双面贴角焊缝；b2．待下一层柱混凝土强度达到设计强度100%后，进行牛腿安装，在每个混凝土柱上用墨线抄测出钢板的中心线控制线及化学锚栓钻孔位置，安装完成后牛腿上表面标高误差控制在5mm范围之内；c3．安装钢梁，利用塔吊，安全、准确的安装钢梁；d4．使用及拆除，使用过程中加强对牛腿及钢梁之间的检查维护，以及做好支撑系统上的安全防护工作，拆除直接利用塔吊垂直调运至地面；钢梁吊装选取两个吊装点，两个点均距端部80cm，保证钢梁在吊装过程中受力平衡，始终处于水平状态，方便在牛腿上的定位固定；水平槽钢安装完成后，即在梁两侧铺设钢芭，两侧护栏处加装密目网；E2、模板起拱混凝土梁以钢梁作为底部模板，在跨中位置使模板起拱50mm，模板以跨中位置向两边各铺1m，两端部切割光滑倒角，保证模板面平滑过渡；其中因模板起拱架空部分填充楔形木块垫实，并与模板采用钉子连接牢固，避免施工过程中导致楔形木块晃动；E3、钢梁平台拆除拆除时主要考虑钢梁的起卸，结合建筑本身制定拆除方案：a1．钢梁平台拆除具备的必要条件是悬空混凝土结构同条件砼试块抗压强度达到设计强度的100%，跨度大于8m，其中侧模拆除在混凝土强度不低于1.2MPa，且侧模拆除需保证砼表面及棱角不受损坏；b2．拆除钢梁承载平台上钢芭后，清理归拢钢梁上溅落的混凝土残留块；c3．钢梁拆除采用整体拆除方式，拆除过程必需始终保持起钩状态；d4．利用悬空混凝土梁与梁之间的孔洞，塔吊吊钩通过该孔洞用钢丝绳系稳钢梁，此时系钢丝绳人员的作业面为标高为30.4m的顶层平面，该人员需配备与顶层平面内架相连的安全带；e5．钢梁拆除过程中需用塔吊持续吊住钢梁，然后再用高压氧气焊两边同时拆除钢梁的20mm限位钢筋；f6．钢梁拆除完成即可拆除连接钢板的化学螺栓，拆除过程序上下层操作密切配合。