[发明专利]一种以难冶金精粉代替溶剂的高铜、高硅铅原矿冶炼工艺

摘要

本发明涉及一种以难冶金精粉代替溶剂的高铜、高硅铅原矿冶炼工艺，包括：（1）、配料、制粒：按质量百分比将20～45%铅原矿石、30～50%铅精粉和25～30%金精粉进行混合、制粒；（2）、鼓风炉烧结：将配好的混合料加入鼓风炉中，烧结后制得烧结块；（3）、粗铅冶炼：将焦炭、返渣、烧结块加入到鼓风炉中，进行冶炼，实现粗铅、铜锍和炉渣的分离；（4）、粗铅电解精炼；本发明以难冶炼金精粉作为铅冶炼配渣的溶剂参加配料，一方面不需外购硅石，从而节约了溶剂的费用，并能增加铅的生产能力，另一方面通过火法冶炼使贵金属富集到粗铅里，电解提纯后，处理阳极泥使金的直收率达到99%，白银直收率超过90%，并能处理高铜高硅铅原矿冶炼增收冰铜。

主权项

一种以难冶金精粉代替溶剂的高铜、高硅铅原矿冶炼工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：（1）、配料、制粒：按质量百分比将20～45%铅原矿石、30～50%铅精粉和25～30%金精粉进行混合，再按选定的鼓风炉渣型配入返粉和石灰石，制成混合干料，然后加入混合干料重量3～4%的水，搅拌后保持0.5～1个小时，之后加入制粒机中，同时加入混合干料重量1～1.5%的水进行制粒，制成混合料；选定炉渣渣型的主要成分为：Fe 20～26%、SiO₂ 28～32%、CaO 18～23%、Zn ＜8%、Fe ≤2.5%；（2）、鼓风炉烧结：将配好的混合料加入鼓风炉中，控制烧结温度为700～1000℃，烧结2～3个小时，制得烧结块，控制烧结块的块度为50～150mm；（3）、粗铅冶炼：按顺序将焦炭、返渣、烧结块加入到鼓风炉中，并加入烧结块质量1～3%的铁屑，控制鼓风强度为20～30m³/(m²· min)，鼓风压力为11～20KPa，进行冶炼，实现粗铅、铜锍和炉渣的分离；（4）、粗铅电解精炼：分离出的粗铅先经初步火法精炼，然后以硅氟酸铅和硅氟酸的水溶液为电解液进行电解精炼，阳极铅经洗涤后，熔化并进行氧化精炼然后铸成成品铅锭，阳极泥经处理回收其中的金、银贵金属。