[发明专利]汽车钢板弹簧多段回火工艺

摘要

本发明公开了一种汽车钢板弹簧多段回火工艺，属于钢板弹簧的热处理回火工艺技术领域。申请人设计的整套多段回火工艺，配合专用设备，在每次回火后，都要进行合理的冷却，再进行下一次回火，避免产生回火不足的现象。回火工艺温度通过数字化终端获得控制，达到与设计工艺接近的温度曲线，能够获得理想的材料组织及性能，大大提升钢板弹簧的成品质量。回火设备在操作实施中实现全程自动化，减少人工消耗，工人无需近距离接触回火环境，只需远程操作即可，安全和健康系数高。此外，全自动设备降低了生产成本，适合小样试件也可大规模量产。

主权项

一种汽车钢板弹簧多段回火工艺，其特征在于包括如下步骤(1)将钢板弹簧放置到进料输送带上，输送至回火箱内；(2)机械手夹持钢板弹簧并将其放置到相应的回火炉中，进行加热，加热到临界温度以下，进行保温；(3)机械手将完成回火的钢板弹簧夹持提出回火炉；(4)通过机械手上的红外线测温仪检测钢板弹簧的表面温度，达到预设的加热温度后，机械手将钢板弹簧放置到出料输送带上，并通过出料输送带将钢板弹簧输送到冷却仓中，调整冷却仓内的空气温度和流速，令钢板弹簧根据冷却温度的工艺设计，按照不同的速度曲线冷却；通过冷却仓中的红外线测温仪，实时检测钢板弹簧的实时温度和冷却速度，并通过数字化终端控制器及时调整冷却仓的空气温度，配合钢板弹簧的冷却要求；(5)当钢板弹簧达到预设的冷却温度后，由出料输送带重新运回到回火箱内，通过机械手夹持钢板弹簧，将其放置到相应的回火炉中，进行再次回火作业；(6)重复上述步骤(2)至(5)两到三遍，完成对钢板弹簧的多段回火；在回火箱中设置三个以上的回火炉，每个回火炉的加热温度区间设置不同；所述回火炉包括炉体，在炉体内设置金属加热保温板，在炉体底部安装感应加热线圈，所述感应加热线圈连接高频电源；还包括回火设备，所述回火设备包括回火箱、回火炉、电动转轮、吊装设备和机械手；所述回火炉设置在回火箱的下部；所述电动转轮安装在回火箱的顶壁上，在电动转轮上通过吊装设备安装三个以上的机械手，所述电动转轮能够带动吊装设备和机械手在回火炉上方转动，吊装设备能够带动机械手做上下运动，机械手能够自动松开或夹紧钢板弹簧，并在吊装设备的带动下将钢板弹簧放入和提出回火炉；所述回火箱上开设进料口和出料口，所述进料口通过进料输送带衔接料仓，所述出料口连接冷却仓；在进料口上安装进料输送带，所述进料输送带能够将钢板弹簧输送到回火炉旁；在出料口上安装出料输送带，所述出料输送带能够将钢板弹簧从回火炉旁输送到冷却仓中。