[发明专利]一种中频炉炉衬修补用可塑料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种中频炉炉衬修补用可塑料及其制备方法。其技术方案是：以18～30wt%的氧化铝粉、10～20wt%的蓝晶石、2～7wt%的氧化铬粉、2～5wt%的增塑剂为基质料，以50～65wt%的矾土颗粒为骨料，基质料和骨料之和为原料；先将基质料混合1~1.5h，再将骨料和混合后的基质料加入混碾机，外加原料3～5wt%的磷酸和3～5wt%的水，混碾，得到半干泥料。困料，再将困料后的半干泥料加入混碾机中，外加原料2～3wt%的磷酸、0.05～0.15wt%的缓蚀剂、0.1～0.5wt%的保湿剂和3~5wt%的水，混碾，得到混碾泥料，将混碾泥料挤泥成型，制得中频炉炉衬修补用可塑料。本发明生产成本低，所制制品保存时间长、易于施工操作和使用性能优良的特点。

主权项

1.一种中频炉炉衬修补用可塑料的制备方法，包括以下步骤：以18～30wt％的氧化铝粉、10～20wt％的蓝晶石、2～7wt％的氧化铬粉、2～5wt％的增塑剂为基质料，以50～65wt％的矾土颗粒为骨料，基质料和骨料之和为原料；先将所述基质料在混料机中混合1～1.5h，再将所述骨料和混合后的基质料加入混碾机，外加所述原料3～5wt％的磷酸和3～5wt％的水，混碾8～10min，得到半干泥料；将所述半干泥料装入密封容器中，困料24～48h，再将困料后的半干泥料加入混碾机中，外加所述原料2～3wt％的磷酸、0.05～0.15wt％的缓蚀剂、0.1～0.5wt％的保湿剂和3～5wt％的水，混碾5～8min，得到混碾泥料，将混碾泥料挤泥成型，制得中频炉炉衬修补用可塑料；所述氧化铝粉的粒径级配是：粒径为0.044～0.023mm占氧化铝粉30～50wt％；粒径为5～2μm占所述氧化铝粉50～70wt％；所述蓝晶石的粒径级配是：粒径为0.425～0.212mm占蓝晶石30～70wt％；粒径为0.088～0.044mm占蓝晶石30～70wt％；所述氧化铬粉的粒径为0.2～8μm；所述增塑剂为50wt％的膨润土、20wt％的羧甲基纤维素和30wt％的聚丙烯酰胺的混合物；所述矾土颗粒的径级配是：粒径为5～3mm占矾土颗粒20～40wt％；粒径小于3mm且大于等于1mm占矾土颗粒10～50wt％；粒径小于1mm且大于等于0.5mm占矾土颗粒10～30wt％；粒径小于0.5mm且大于等于0.088mm占矾土颗粒10～45wt％；所述缓蚀剂为60wt％的丙烯酸为和40wt％异丙烯膦酸的混合物；所述保湿剂为2‑丙烯酸胺基‑2‑甲基丙磺酸和草酸中的一种以上。