[发明专利]一种非开挖顶进用恒压注浆系统及使用方法

摘要

本发明涉及一种非开挖顶进用恒压注浆系统及使用方法，启动注浆泵，注浆泵将润滑浆液注入供浆罐高压力仓内，当高压力仓内的压力值达到0.3MPa时，高压力仓内的压力将活塞压板向上顶起，拉力弹簧被塞压板拉伸，润滑浆液通过出浆口进入使用压力仓，当使用压力仓压力到达上限0.3MP压力时，电接点压力表切断供电，停止注浆；随着使用压力仓内润滑浆液通过注浆喷嘴的使用损耗，当压力降低至下限0.2MPa时，电接点压力表启动注浆泵继续注浆；如此反复动作，实现将注浆压力恒定在使用压力区间内。可以实现压力控制自动化，避免了人为观察控制注浆压力带来的失误，不会发生由于注浆间歇导致的泥浆回流阻塞注浆管路，造成润滑失败。

主权项

一种非开挖顶进用恒压注浆系统，包括储浆罐（17）及设置在车板上的注浆泵（18）、报警器（19），储浆罐（17）通过连接管与注浆泵（18）连接，其特征在于：还包括供浆罐（1）、隔板（2）、底座（3）、支架（4）、压力表Ⅰ（5）、压力表Ⅱ（6）、电接点压力表（7）、活塞拉杆（8）、定位螺杆（9）、拉力弹簧（10）、活塞压板（11）、排空截门（12）、检修截门（13）、橡胶垫圈Ⅰ（14）、橡胶垫圈Ⅱ（15）、密封圈（16）；三根所述支架（4）固定在底座（3）上，供浆罐（1）固定在三根支架（4）上，供浆罐（1）的内壁焊接一块隔板（2），在隔板（2）上设有圆形的出浆口，隔板（2）上端的腔体为使用压力仓，隔板（2）下端的腔体为高压力仓，在供浆罐（1）底端的排空口上设有排空截门（12），排空截门（12）与排空口之间设有橡胶垫圈Ⅰ（14），在供浆罐（1）上端的检修口上设有检修截门（13），检修截门（13）与检修口之间设有橡胶垫圈Ⅱ（15）；所述活塞拉杆（8）的一端与活塞压板（11）固定，所述活塞压板（11）扣装在隔板（2）的出浆口上，在活塞压板（11）与隔板（2）出浆口之间设有密封圈（16），活塞拉杆（8）的另一端垂直于高压力仓内，所述定位螺杆（9）的一端与排空截门（12）相螺接，定位螺杆（9）的另一端垂直于高压力仓内与活塞拉杆（8）的另一端间距配合，所述拉力弹簧（10）套装在定位螺杆（9）及活塞拉杆（8）的另一端上，拉力弹簧（10）的一端与活塞拉杆（8）的另一端焊接固定，拉力弹簧（10）的另一端与定位螺杆（9）的另一端焊接固定，在供浆罐（1）外壁上分别设有注浆口（1‑1）、出浆口（1‑2）、测压口（1‑3），注浆口（1‑1）与高压力仓相通，出浆口（1‑2）和测压口（1‑3）与使用压力仓相通，在出浆口（1‑2）上装有压力表Ⅰ（5），在测压口（1‑3）上装有电接点压力表（7），在注浆口（1‑1）上装有压力表Ⅱ（6），注浆口（1‑1）通过连接管与注浆泵（18）连接，电接点压力表（7）通过连接线分别与注浆泵（18）、报警器（19）连接。