[发明专利]一种高性能铜导线及其制备方法有效
申请号: | 201610649436.2 | 申请日: | 2016-08-10 |
公开(公告)号: | CN106086511B | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 潘加明 | 申请(专利权)人: | 安徽晋源铜业有限公司 |
主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22C1/03;H01B1/02 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 239200 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开一种高性能铜导线的制备方法,包括如下步骤:S1将电解铜和木炭加入熔炼炉中得到铜液,通入惰性气体;S2向铜液中加入铜铬中间合金,再加入锆丝、镁条、纯碲、纯砷和稀土金属镧、钇,得到铜合金熔液;S3检测铜合金熔液的组分包括:Cr 0.45‑0.55%,Zr 0.3‑0.4%,Te 0.1‑0.15%,La 0.07‑0.12%,Y 0.05‑0.09%,As 0.02‑0.04%,Mg≤0.10%,余量为Cu;S4将铜合金溶液中真空上引,经连续挤压后,得到所述高性能铜导线。本发明所述制备得到的铜导线不仅导电率达到95%IACS以上,而且抗拉强度也在550MPa以上。 | ||
搜索关键词: | 一种 性能 导线 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高性能铜导线的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将电解铜和木炭加入熔炼炉中升温熔化得到铜液,向铜液中通入惰性气体,惰性气体的流量为0.2‑0.6m3/h,通气时间为25‑45min;S2、向S1得到的铜液中加入铜铬中间合金,再加入锆丝、镁条、纯碲、纯砷和稀土金属镧、钇,升温至1190‑1210℃,电磁搅拌至熔体成分均匀,得到铜合金熔液;S3、将S2得到的铜合金熔液引入到保温炉中,在熔炼炉和保温炉之间的流槽中设有陶瓷过滤板,保温炉的温度为1200‑1240℃,向保温炉中的铜合金熔液表面加入高纯石墨碳粉形成覆盖层,检测铜合金熔液的组分,其按重量百分比包括:Cr 0.45‑0.55%,Zr 0.3‑0.4%,Te 0.1‑0.15%,La 0.07‑0.12%,Y 0.05‑0.09%,As 0.02‑0.04%,Mg≤0.10%,余量为Cu;S4、将中空结晶器伸入到S3得到的铜合金熔液中,用牵引机组离合式真空上引得到无氧铜杆,所述无氧铜杆经连续挤压后,再经真空防氧化管及水槽冷却、吹干至常温,得到所述高性能铜导线;S1中,所述木炭为煅烧木炭,其通过将粒径大小为20‑40mm的木炭,在惰性气体的保护条件下,以15‑20℃的升温速率升至700‑800℃,保温煅烧3‑5h得到;S3中,所述铜合金熔液的铜导线中可形成强化相Cu2ZrMg,Cu2ZrMg的含量符合如下公式:[Cu2ZrMg]=0.35[Zr]‑[Mg],[Cu2ZrMg]为Cu2ZrMg在铜合金熔液中的百分含量,[Zr]为Zr在铜合金熔液中的百分含量,[Mg]为Mg在铜合金熔液中的百分含量;S4中,所述的牵引机组的引杆速度为500‑1000mm/min,冷却循环出水温度为35‑50℃。
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