[发明专利]专用风扇装配、检测设备进行圆跳动检测的方法

摘要

本发明公开了专用风扇装配、检测设备及圆跳动检测方法，它包括机架，所述机架的顶部固定有工作台，所述工作台上通过夹紧气缸固定安装有检测平台，所述检测平台上设置有工装夹具，所述工作台的底面安装有风扇驱动电机，所述风扇驱动电机设置在检测平台的正下方，所述检测平台的正上方设置有激光测距装置，所述激光测距装置固定安装在工作台上，所述激光测距装置通过数据采集卡与主控制器相连，所述工作台的侧面安装有自动打螺丝装置，所述自动打螺丝装置与螺丝供料筒相连。用于对汽车空调的风扇进行圆跳动检测，进而降低其使用过程中产生的噪声，提高使用的舒适度，同时延长风扇的使用寿命，增强其可靠性。

主权项

1.一种采用专用风扇装配、检测设备进行圆跳动检测的方法，其特征在于，它包括以下步骤：第一步，根据所需要待检测风扇（13）的型号，在工业计算机PC（17）中输入产品ID、圆跳动范围、风扇螺钉转动安全角度自己风扇螺钉安全力矩，然后将待检测风扇（13）通过固定气缸（10）固定安装在检测平台（14）上，推动检测平台（14）使其位于激光测距装置（5）的正下方，再通过夹紧气缸（11）固定检测平台（14）；第二步，启动激光测距装置（5），根据激光测距装置（5）返回的到位信号，启动汽缸将风扇底座固定，将风扇旋转孔与风扇驱动电机（16）的主轴固定良好；第三步，通过人工操作自动打螺丝装置（4）对待检测风扇（13）进行螺钉安装和装配，在螺钉安装过程中，通过主控制器（7）自动控制螺钉的旋转角度和安装力矩，进而保证风扇安装的平稳性和一致性，防止四个角发生翘曲影响安装精度，通过垂直位置保持支架（15）保证了螺钉安装的垂直度，为检测做好充分准备；第四步，按下启动按钮，系统开始运行，此时风扇驱动电机（16）将带动待检测风扇（13）转动，待其转动平稳后，通过激光测距装置（5）对待检测风扇（13）的表面圆跳动数据进行采集，此时激光测距装置（5）将产生的数据发送给数据采集卡（18）进行数据处理，将处理后的数据发送到人机交互界面，并与设定参数进行对比，将对比后的结果实时显示在人机交互界面；第五步，通过数据比对之后通过工业计算机PC（17）反馈检测结果，进而判定待检测风扇（13）的圆跳动是否达标，如果未达标则人工调整之后，再次重新安装；如果合格则继续进行下一产品的检测；所述专用风扇装配、检测设备，它包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定有工作台（2），所述工作台（2）上通过夹紧气缸（11）固定安装有检测平台（14），所述检测平台（14）上设置有工装夹具，所述工作台（2）的底面安装有风扇驱动电机（16），所述风扇驱动电机（16）设置在检测平台（14）的正下方，所述检测平台（14）的正上方设置有激光测距装置（5），所述激光测距装置（5）固定安装在工作台（2）上，所述激光测距装置（5）通过数据采集卡（18）与主控制器（7）相连，所述工作台（2）的侧面安装有自动打螺丝装置（4），所述自动打螺丝装置（4）与螺丝供料筒（3）相连，所述螺丝供料筒（3）安装在垂直位置保持支架（15）上，所述自动打螺丝装置（4）同时与主控制器（7）相连，控制大螺丝的力矩；所述主控制器（7）与工业计算机PC（17）相连。