[发明专利]一种生产油漆的化工厂废水处理剂的制备工艺

摘要

本发明公开了一种生产油漆的化工厂废水处理剂的制备工艺，包括以下步骤：选料；分类研磨；配制成高锰酸钾溶液；高压均质机中混合；磁力搅拌；水浴加热，持续搅拌；离心机中离心再烘干；造粒机中造粒，得到生产油漆的化工厂废水处理剂成品；包装、存储。本发明针对油漆生产的化工厂废水研究出一种生产油漆的化工厂废水处理剂的制备工艺，该工艺简单易于操作，原料易得、成本低廉、使用时操作方便，性能稳定，化学活性高，具备较强的絮凝和吸附能力，对废水进行深度处理，各组分间共生配合，并协同作用，净化速度快，大大增强了处理效果，且具有无毒、无害、处理污水效果好的优点。

主权项

一种生产油漆的化工厂废水处理剂的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）选料：它包括以下按照重量份组成的成分：活性炭颗粒60份、纳米氧化锌4份、二羟甲基丙烯酸2份、膨润土多孔材料10份、聚亚烷基二醇3份、异佛尔酮二胺1份、壳聚糖15份、分子筛6份、醋酸锰5‑9份、硝酸铁2‑8份、疏水二氧化硅3‑7份、氯化镁1‑5份、高锰酸钾3‑7份、玻璃纤维2‑6份、硼聚丙烯酰胺1‑5份以及去离子水50‑70份；（2）将除活性炭颗粒、纳米氧化锌、膨润土、高锰酸钾以及去离子水之外的其余组分输送到磨机中磨粉，颗粒细度≤ 0.2毫米，得到混合物A，备用；（3）将活性炭颗粒、纳米氧化锌、膨润土输送到磨机中磨粉，颗粒细度≤ 0.2 毫米，得到混合物B，备用；（4）将高锰酸钾加入去离子水，配制成高锰酸钾溶液，备用；（5）将混合物A、混合物B加入到高压均质机中混合25‑35min，混合温度为70‑75℃，混合压力为19.5‑20.5MPa，然后冷却至室温，得到混合液C，备用；（6）将混合物C与配制的高锰酸钾溶液置于大烧杯中，将大烧杯置于磁力搅拌器上进行常温搅拌25‑35min；（7）将上述大烧杯水浴加热至65‑75℃，持续搅拌45‑55min,得到生产油漆的化工厂废水处理剂半成品；（8）将得到的生产油漆的化工厂废水处理剂半成品置于离心机中离心15‑23min后，再转移至烘箱中烘干，温度为105‑115℃，时间2‑4h，得到生产油漆的化工厂废水处理剂初品；（9）将上述得到的化工厂车间除尘净化材料初品输送至造粒机中造粒，得到生产油漆的化工厂废水处理剂成品；（10）包装、存储。