[发明专利]一种用于挖掘机支重轮轴头轴颈部的淬火设备有效
申请号: | 201610603176.5 | 申请日: | 2016-07-28 |
公开(公告)号: | CN106244784B | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 王增虎 | 申请(专利权)人: | 石家庄新莱特机械轧辊有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/42;C21D1/667;C21D1/10 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 050700 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明涉及一种用于挖掘机支重轮轴头轴颈部的淬火设备,属于金属淬火技术领域,本发明装置包括中频感应淬火机床、支重轮轴部和端头淬火喷水急冷机构、支重轮轴部和端头感应淬火加热器、冷却水包、蓄水池、机床操作控制台;本发明先将工件放入中频感应淬火机床中固定好,其次使用支重轮轴部和端头感应淬火加热器,在300—600Hz的频率下对工件加热,然后,再用支重轮轴部和端头淬火喷水急冷机构,以清水为冷却介质,对加热好的支重轮轴颈和端头部位进行喷水急冷。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 挖掘机 轮轴 轴颈 淬火 设备 | ||
【主权项】:
一种用于挖掘机支重轮轴头轴颈部的淬火设备,其特征是:包括中频感应淬火机床、支重轮轴部和端头淬火喷水急冷机构(2)、支重轮轴部和端头感应淬火加热器(3)、冷却水包(4)、蓄水池(15)、机床操作控制台(7);所述中频感应淬火机床包括机械传动部分、供电部分、冷却部分三部分,所述机械传动部分包括支撑框架(8)、位于支撑框架(8)顶端的电机(10)、位于支撑框架(8)两边的丝杠(9),及由上而下的上横梁(12)、中间横梁(13)、下横梁(14)和两侧的光杠(16),上横梁(12)的中间设有第一顶尖,第一顶尖旁边设有工件旋转电机(11),由工件旋转电机(11)带动第一顶尖转动,丝杠(9)通过安装在上横梁(12)上的螺母,带动上横梁(12)上下移动;所述上横梁(12)、中间横梁(13)、下横梁(14)和两侧的光杠(16)组成一个框架,其中上横梁(12)、下横梁(14)和两侧的光杠(16)组成一个固定框架,固定框架中上横梁(12)的两端有滑轮,滑轮沿着固定在支撑框架(8)两边的轨道一里滑动;下横梁(14)的两端有滑轮,沿着固定在蓄水池(15)两边的轨道二滑动;所述固定框架,由机床两侧的丝杠(9)带动框架沿着两侧的轨道上下移动,固定框架中间设有中间横梁(13),中间横梁(13)上设有锁紧螺栓,将中间横梁(13)和光杠(16)锁紧,当锁紧螺栓与光杠(16)的锁紧松开时,光杠(16)自由穿过中间横梁(13),从而可调整机床上横梁(12)和中间横梁(13)的距离,一旦锁紧螺栓和光杠(16)后,那么中间横梁(13)就和上横梁(12)、下横梁(14)、光杠(16)构成为一个固定框架,可以一起上下移动;所述中间横梁(13)上设有第二顶尖,和机床的上横梁(12)的第一顶尖一起将准备感应热处理的工件纵向固定在机床上,工件随着丝杠(9)带动的固定框架上下移动;所述供电部分包括中频电源柜、淬火变压器(5)、补偿电容(6)、机床操作控制台(7),支重轮轴部和端头感应淬火加热器(3)与淬火变压器(5)相连接,通过调整淬火变压器(5)的匝数和补偿电容(6)的数量,调节工件所需加热工作频率;所述冷却系统包括泵站、冷却水包(4),泵站的水通过管道流动到冷却水包(4)里进行储存均压,所述冷却水包(4)上面设有很多冷却出水管头,管头上带有阀门,用于机床电气和工件的冷却;机床电气冷却包括淬火变压器(5)的冷却、补偿电容(6)的冷却、支重轮轴部和端头感应淬火加热器(3)的冷却,由耐高压水管从冷却水包(4)连接到淬火变压器(5)、补偿电容(6)和支重轮轴部和端头感应淬火加热器(3)上,然后通过各自的回水管道流到机床蓄水池(15)里;工件喷水冷却是由耐高压水管从冷却水包(4)连接到支重轮轴部和端头淬火喷水急冷机构(2)的进水管(203)上,冷却水通过高压水管、支重轮轴部和端头淬火喷水急冷机构(2)后喷射在工件上,将工件迅速冷却后回到蓄水池(15);所述工件为支重轮(1);所述支重轮轴部和端头淬火喷水急冷机构(2)包括空心存水箱(204)、用于对支重轮(1)的轴头端面(111)淬火冷却的端头部带孔喷水板(201)、用于对支重轮轴颈外圆表面(112)淬火的颈部冷却带孔喷水板(202),以及设置在空心存水箱(204)箱体上的进水管(203);所述端头部带孔喷水板(201)为轴心缺口的扇形板,颈部冷却带孔喷水板(202)是带喷水孔的钢板做成的圆柱面,端头部带孔喷水板(201),颈部冷却带孔喷水板(202),与空心存水箱(204)箱体构成一个整体;扇形板的端头部带孔喷水板(201)和圆柱面的颈部冷却带孔喷水板(202)上阵列设置有若干喷水孔;所述端头部带孔喷水板(201)扇形半径为145~155mm,圆心角为100°~130°,缺口处的半径为55mm~75mm。
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