[发明专利]一种基于多层竹片的自动夹持打孔工装有效
申请号: | 201610593987.1 | 申请日: | 2016-07-25 |
公开(公告)号: | CN106042074B | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 郑胜火 | 申请(专利权)人: | 安吉县富康竹木机械厂 |
主分类号: | B27C3/02 | 分类号: | B27C3/02 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 付建中 |
地址: | 313300 浙江省湖州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于多层竹片的自动夹持打孔工装,包括:机架;滑杆;滑块;活动板;压簧;靠板;伺服电机;卡块;移动块;螺杆;顶板;复位开关;支撑架;转轴;转动板;电磁线圈;当多层竹片放置到位触及复位开关,控制器启动程序控制伺服电机转动,经螺杆驱动移动块移动,夹紧多层竹片,之后,伺服电机再将多层竹片推向钻头,压簧压缩,开始打孔,完成后,伺服电机反转,压簧释放,活动板复位,钻头从竹片孔内退出,活动板停止移动,伺服电机继续反转,顶板离开多层竹片,电磁线圈吸合,转动板转动,多层竹片从活动板的镂空部掉下;本发明具有自动夹持多片竹片朝钻头方向移动打孔并卸货、能提高加工效率的有益效果。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 多层 竹片 自动 夹持 打孔 工装 | ||
【主权项】:
1.一种基于多层竹片的自动夹持打孔工装,其特征是,包括:机架(11);滑杆(42),至少设置有两根,其两端固定在两只支架(41)上,支架(41)固定在机架(11)上;滑块(50),数量与滑杆(42)相同,套在滑杆(42)上;活动板(52),固定在滑块(50)的上方,具有镂空部(521);压簧,数量与滑杆(42)相同,套在滑杆(42)外且位于支架(41)与滑块(50)之间;靠板(53),开设有与钻头(35)对应的通孔,靠板(53)固定在活动板(52)上;伺服电机(57),壳体固定在机架(11)上;卡块(58),两块,呈L形,对称地固定在活动板(52)上,卡块(58)与活动板(52)之间形成卡槽;移动块(56),中心设置有螺纹通孔,两侧设置有凸块,凸块仅能沿着卡槽移动;螺杆(59),一端与伺服电机(57)转轴固定,另一端拧入螺纹通孔;顶板(55),用于夹持多层竹片(54),顶板(55)的中部与移动块(56)固定;复位开关(6),安装在靠板(53)的空腔内,复位开关(6)的触发片伸出,能触及紧贴靠板(53)的竹片(54);支撑架(523),四只,分为两组,对称固定在活动板(52)上;转轴(526),两只,分别穿入每组支撑架(523)的通孔且位于镂空部(521)上方;转动板(525),两只,呈L形,L形与转轴(526)固定,对称设置;电磁线圈(524),两只,对称固定在活动板(52)上,电磁线圈(524)的铁芯经铰接杆(527)联接转动板(525)的中部或底部,能控制转动板(525)转动;多层竹片(54)两端放置在两只转动板(525)构成的平面上,当打完孔两只转动板(525)转动时,多层竹片(54)能从镂空部(521)掉下进入工件箱(63);限位传感器(7),固定在机架(11)上,当多层竹片(54)打孔完毕,活动板(52)能触及限位传感器(7);控制器,分别电连接伺服电机(57)、电磁线圈(524)、限位传感器(7)和复位开关(6);还包括:防拱杆(8)和拉簧(9),防拱杆(8)呈钩状,具有触发端(84)、铰接端(82)、压竹片端(81)和复位端(83),其中,铰接端(82),与靠板(53)铰接;触发端(84),穿过所述靠板(53)的穿孔,伸出部分能触及竹片(54);压竹片端(81),能触及多层竹片(54);拉簧(9),一端与复位端(83)联接,另一端与靠板(53)铰接;当多层竹片(54)放置在所述活动板(52)上紧贴靠板(53)并受压时,触发端(84)的伸出部分被压入穿孔内,拉簧(9)拉长,压竹片端(81)转动触及多层竹片(54)并朝活动板(52)方向紧压;当多层竹片(54)拿掉时,拉簧(9)复位,防拱杆(8)复位,压竹片端(81)离开多层竹片(54)。
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