[发明专利]一种汉麻与长绒棉混纺80支纱及其生产方法

摘要

本发明属于纺织领域，具体涉及一种汉麻与长绒棉混纺80支纱及其生产方法。该混纺80支纱由汉麻与长绒棉按照40‑50：60的重量比例混纺而成。其生产方法包括：混棉、清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱、络筒等工序。本发明提供的汉麻与长绒棉混纺80支纱属于高支纱且汉麻的含量达到40％以上，填补了现有技术中汉麻含量较高时无法生产出高支纱的空白。采用本发明提供的混纺80支纺可以生产服装面料，得到的面料具有麻类织物的爽阔和棉织物的柔软细腻，无刺痒并具有抑菌抗菌功能，吸湿透气、凉爽宜人，而且安全无污染，带有优异的抗紫外线功能和抗静电性能，耐热、耐晒性能也十分优秀，是高档衬衣面料首选。

主权项

1.一种汉麻与长绒棉混纺80支纱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)混棉工序:手工或机械方式将汉麻与长绒棉按40‑50：60的重量比例进行混合；(2)清花工序：抓棉机打手下降速度每次2.8～3.2mm，转速940～980r/min，回转小车速度2.6～3.0r/min，刀片伸出肋条2.8～3.2mm，打手速度780～820r/min，风扇速度940～960r/min，打手和天平罗拉的隔距11～13mm，温度20～25℃，湿度65％以上，棉卷罗拉速度11～13r/min，棉卷干重定量为345～355g/m，棉卷长度为30.5～31.0m；(3)梳棉工序：锡林速度350～370r/min、刺辊速度750～770r/min、道夫速度14.8～15r/min、盖板速度264～268mm/min，锡林与刺辊隔距11～13英丝，给棉板与刺辊隔距13～15英丝，锡林与道夫隔距3～5英丝，锡林与盖板5点隔距为8英丝×7英丝×7英丝×7英丝×8英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90°，生条干重定量为16.0～16.4g/5m，温度20～25℃，湿度65％以上；(4)精梳工序：生条依次经过条卷、并卷及精梳，其中条卷时，并合根数为20根，干重44～46g/m,其罗拉隔距为12×16mm，小卷长度200m，重9KG，棉卷罗拉线速61.7m/min；并卷时，并合根数为6根，干重41～42g/m,其罗拉隔距为10×12mm，小卷长度200m，重8.3KG，棉卷罗拉线速62.2m/min；精梳时，干重16.5～17.0g/5m,重量牵伸98.6倍，机械牵伸87倍，配合率为96.6％；隔距为7mm，喂给长度5.2mm，落棉率为15％；后区牵伸倍数1.36，顶梳高低‑0.5刻度，弓形板定位2分度，毛刷转速1000r/min，锡林转速225钳次/min；(5)并条工序：两道并和，头并采用6根并和，末并采用7根并合，头并干重定量15.4～15.5g/5米，罗拉隔距8mm×12mm，后区牵伸倍数1.6倍，末并干重定量14.9～15.1g/5米，罗拉隔距8mm×15mm，后区牵伸倍数1.2～1.3倍；喇叭口均用2.8mm，温度20～25℃，湿度65％以上；(6)粗纱工序：粗纱捻度5.8～6.0捻/10cm，捻系数114～116，罗拉隔距采用9mm×22mm×42mm，后区牵伸1.1～1.3倍，钳口隔距6.4～6.6mm，粗纱干重定量为3.40～3.60g/10米，湿重3.70～3.90g/10m，特数37.0～39.0tex，重量牵伸倍数8.50～8.60倍，机械牵伸倍数8.70～8.80倍，前罗拉转速160～180r/min，前罗拉直径28mm，压掌绕数2圈，温度20～25℃，湿度65％以上；(7)细纱工序：重量牵伸倍数52.2～52.4倍，机械牵伸倍数54.9～55.1倍，细纱干重定量为0.65～0.67g/100米，湿重0.72～0.74g/100米，罗拉隔距为17mm×38mm，后区牵伸倍数为1.1～1.26倍，钳口隔距2～3mm，前罗拉直径27mm，锭子转速13900～14100r/min，捻度145～147捻/10cm、捻系数392～397，温度20～25℃，湿度65％以上；(8)络筒工序：电清参数，N：500％、S：180％1.8cm、L：35％30cm、T：40％30cm，温度20～25℃、湿度65％以上；依次顺序经过上述各工序即得汉麻与长绒棉混纺80支纱。