[发明专利]一种连铸钢坯坯壳厚度电涡流检测方法有效
申请号: | 201610577344.8 | 申请日: | 2016-07-19 |
公开(公告)号: | CN106289037B | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 王志春;张楼成;肖俊生;刘志伟 | 申请(专利权)人: | 内蒙古科技大学 |
主分类号: | G01B7/06 | 分类号: | G01B7/06 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
地址: | 014010 内蒙*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | 本发明公开了一种连铸钢坯坯壳厚度电涡流检测方法,属于连铸钢坯检测技术领域。目的是为了解决现有技术测量连铸凝固坯壳厚度的不足,提供一种将钢坯内部按照温度所对应的电导率分层,用多频电涡流测量法测得连铸钢坯坯壳厚度的方法。该方法具体为:在连铸结晶器出口处的铸坯表面放置电涡流传感器,传感器为互感差动式,电涡流传感器通过数字频率合成器进行混频激发,激发的多个不同的频率信号通过加法器进行混频,测量信号经过信号调理电路的放大、滤波,在相关器中分别与不同频率的参考信号进行互相关运算,将信号分离并进行涡流阻抗信号的幅相分离,分离出来的信号经采集和转换,传输到计算机进行数据的处理,得到连铸钢坯坯壳的厚度。 | ||
搜索关键词: | 连铸钢坯 坯壳厚度 电涡流 电涡流传感器 混频 数字频率合成器 检测技术领域 信号调理电路 电导率 互相关运算 连铸结晶器 测量信号 技术测量 凝固坯壳 频率信号 涡流阻抗 信号分离 铸坯表面 测量法 差动式 加法器 相分离 传感器 激发 检测 多频 分层 钢坯 互感 连铸 滤波 坯壳 放大 采集 传输 计算机 转换 | ||
【主权项】:
1.一种连铸钢坯坯壳厚度电涡流检测方法,其特征在于,所述方法为:在连铸结晶器出口处的铸坯表面放置电涡流传感器,传感器为互感差动式,电涡流传感器通过数字频率合成器进行混频激发,激发的三个不同的频率信号通过加法器进行混频,测量信号经过信号调理电路的放大、滤波,在三个相关器中分别与三个不同频率的参考信号进行互相关运算,将信号分离并进行涡流阻抗信号的幅相分离,分离出来的信号经采集和转换,传输到计算机进行数据的处理,计算机处理的数据过程如下:当标定时,首先通过利用有限元仿真软件预先建立的温度场及电磁场耦合测量模型进行仿真模拟标定,获得测量数据与层厚度关系曲线,再用变厚度的热钢板代替凝固层,另一种热钢板代替固液层,钢液为液态层,所测得的数据通过最小二乘算法,完成对凝固层厚度及固液层测量数据的拟合的修正,获得测量反演数学模型,测量时,测量数据带入测量反演数学模型即可得到连铸钢坯坯壳的厚度。
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