[发明专利]尼龙起皱泡泡纱梭织布及其生产方法有效
申请号: | 201610562248.6 | 申请日: | 2016-07-18 |
公开(公告)号: | CN106087380B | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 陈加明;洪开港 | 申请(专利权)人: | 晋江市维丰织造漂染有限公司 |
主分类号: | D06L1/14 | 分类号: | D06L1/14;D06L1/12;D06L1/16;D06P1/39;D06P1/673;D06P1/653;D06P5/02;D06P5/04;D06M13/50;D06M15/643;D06M101/34 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 安乔 |
地址: | 362200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及一种尼龙起皱泡泡纱梭织布的生产方法,属于梭织布技术领域。尼龙起皱泡泡纱梭织布的生产方法,包括如下步骤:坯布退卷、退浆及水洗、染色、脱水、固色和定型,用所述的尼龙起皱泡泡纱梭织布的生产方法,该法制得的坯布为尼龙起皱泡泡纱梭织布。本发明的尼龙起皱泡泡纱梭织布的织鲜艳色牢度强,同时柔软度高,不会起毛球,抗断裂强度大,水洗后尺寸变化小,且外观新颖漂亮、轻薄飘逸,立体感强,尼龙起皱泡泡纱梭织布表面具有均匀细腻的皱褶泡泡效果,用其制作而成的制作而成的服装穿着舒适。 | ||
搜索关键词: | 尼龙 起皱 泡泡纱 织布 及其 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.尼龙起皱泡泡纱梭织布的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,坯布退卷:将坯布退卷至布车上,其中,所述坯布为20D尼龙纤维坯布;步骤二,退浆及水洗:将所述尼龙梭织布依次进行退浆和水洗,得水洗布;步骤三,染色:将步骤二所得的水洗布染色,得染色布;步骤四,脱水:将步骤三所得的预染色布进行脱水,得脱水布;步骤五,固色:将步骤四所得的脱水布进行固色,得固色布;步骤六,定型:将步骤五所得固色布进行定型,得尼龙起皱泡泡纱梭织布;所述步骤一的车速为100~120m /min;步骤二中所述退浆过程中使用的助剂包括如下组份:烧碱5g/L,去油剂1.3~2 g/L,双氧水10 g/L,稳定剂3g/L和渗透剂3g/L,退浆浴比为30:1~50:1,退浆时间为25~35min,所述退浆的温度为70~80℃,所述水洗的温度为85~95℃,所述水洗时间为20~30min;步骤三所述染色过程中,染色机内的染料包括以下组份:酸性染料2%~3%,元明粉2~5g/L,匀染剂2g/L,冰醋酸1~2g/L;染色过程中,先以1~1.5℃/min的升温速率将所述染料升温至105℃~115℃,然后保温30~60min,最后以2~2.5℃/min的降温速率将所述染料降温至18~22℃;步骤四所述的脱水过程中,脱水机的转速为1900r/min~2100r/min,脱水时间为6~10min;其中,步骤五所述固色过程中,利用以下组份的原料进行固色处理:固色剂2~6 g/L,醋酸1~2g/L,先以升温速度为1.3~1.7℃/min升温到温度为65~75℃,然后固色28~32min,最后以降温速度1~3℃/min降温至15~25℃;其中,步骤六所述定型过程中,添加氨基硅柔软剂100~150g/L,定型温度为170~180℃,定型车速为40~50m/min,定型门幅为145~150米,定型机扎车轧余率为70~75%。
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