[发明专利]再生聚酯纤维不褪色染色方法有效

专利信息
申请号: 201610559627.X 申请日: 2016-07-15
公开(公告)号: CN106192060B 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 施文东 申请(专利权)人: 安徽东锦资源再生科技有限公司
主分类号: D01F6/92 分类号: D01F6/92;D01F1/06;D01F1/04;D01F1/10;C08G63/183;C08G63/78
代理公司: 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 代理人: 徐俊杰
地址: 236500 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 一种再生聚酯纤维不褪色染色方法,(1)将回收回来的废旧聚酯纤维制品上的纽扣、拉链处理掉,并将肉眼可见的杂质去除,然后送入恒温恒湿的环境下进行保存;(2)将废旧聚酯纤维制品采用智能颜色成分分拣系统进行分色,把同一种颜色或颜色近似度在80%以上的分拣为一类;并对同一种颜色中的废旧聚酯纤维制品进行成分含量分拣,保留PTE含量在60%以上的废旧聚酯纤维制品待用;(3)将废旧聚酯纤维制品破碎后送入双螺杆挤出机,得到PET熔体,然后对PET熔体进行解聚处理,完成后经熔体过滤装置过滤后进入聚合反应釜进行聚合,在聚合的同时在PET熔体内加入染料;(4)聚合完成后,将PET熔体送入挤出机进行挤出纺丝,即可得到不褪色聚酯纤维。
搜索关键词: 再生 聚酯纤维 褪色 染色 方法
【主权项】:
1.一种再生聚酯纤维不褪色染色方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:(1)将回收回来的废旧聚酯纤维制品上的纽扣、拉链处理掉,并将肉眼可见的杂质去除,然后送入恒温恒湿的环境下进行保存;(2)将步骤(1)中的废旧聚酯纤维制品采用智能颜色成分分拣系统进行分色,把同一种颜色或颜色近似度在80%以上的分拣为一类;并对同一种颜色中的废旧聚酯纤维制品进行成分含量分拣,保留PET含量在60%以上的废旧聚酯纤维制品待用;(3)将步骤(2)中的废旧聚酯纤维制品破碎后送入双螺杆挤出机,得到PET熔体,然后对PET熔体进行解聚处理,完成后经熔体过滤装置过滤后进入聚合反应釜进行聚合,在聚合的同时在PET熔体内加入染料,染料的添加量及添加种类是根据实际需要的颜色进行添加的;(4)聚合完成后,将PET熔体送入挤出机进行挤出纺丝,即可得到不褪色聚酯纤维;所述步骤(1)中在恒温恒湿的环境下保存时间4小时以上,温度为15‑20℃,湿度为75‑85%;在步骤(3)中加入染料的同时还加入有增粘剂,增粘剂的添加量为PET熔体重量的0.5‑5%;上述增粘剂是由以下重量的组分制成:乙二醇80g、铂化合物2g、硅烷偶联剂2g、苯甲酸钠盐2g、沥青5g、丙烯酸正丁酯3g、十二烷基硫醇3g、虫胶树脂4g、微晶蜡2g、纳米级电气石粉体3g、纯丙乳液5g;上述增粘剂的制备方法如下:(1)按上述配方量称取各组分,首先将乙二醇、丙烯酸正丁酯及十二烷基硫醇投入反应釜中,加热至50‑60℃,于转速120‑135转/分钟,连续搅拌5‑10分钟,制得溶液a待用;(2)将苯甲酸钠盐、沥青、虫胶树脂、微晶蜡及纳米级电气石粉体加入到溶液a中,边搅拌边加热,至温度达到80‑90℃保温2小时,制得溶液b待用;上述搅拌速度控制在90‑110转/分钟;(3)将纯丙乳液投入溶液b中,搅拌均匀,搅拌速度保持在1200转/分钟,搅拌30分钟,制得溶液c待用;(4)将溶液c的温度控制在40‑45℃,然后加入铂化合物和硅烷偶联剂,搅拌均匀,冷却至室温,出釜得到增粘剂;上述智能颜色成分分拣系统主要包括视频识别与分拣系统和成分含量识别与分拣系统;上述视频识别与分拣系统包括色选系统、第一输送装置和第一转运机械手,其中第一输送装置用于输送经消毒,分离纽扣、拉链前处理的废旧纤维制品,色选系统用于识别第一输送装置上废旧纤维制品的颜色,根据不同颜色给出信号,第一转运机械手将识别出的同一类颜色的废旧纤维制品进行分拣,统一放置;其中色选系统能够识别出8种颜色,分拣成8个类别;所色选系统内设置有检测探头、数据采集模块和数据分析模块,检测探头对第一输送装置上的废旧纤维制品进行探测,数据采集模块采集检测探头的探测数据,然后送入数据分析模块进行数据分析,得出所探测到的废旧纤维制品属于哪种颜色,再输出相应的信号,驱动第一转运机械手进行分拣动作;上述成分含量识别与分拣系统包括成分与含量识别系统、第二输送装置和第二转运机械手,第一机械手将分拣的统一颜色的废旧纤维制品放入到第二输送装置上,经成分与含量识别系统识别,将废旧纤维制品分成3个区间,分别为PET含量大于60%、PET含量介于30%‑60%和PET含量小于30%,然后给出信号,第二转运机械手进行分拣即可。
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  • 本发明公开了一种高分子纤维生产技术领域,特别是涉及一种低缩型阻燃涤纶工业丝的制备方法。本发明主要通过选取特定的材料,高分子磷系阻燃剂、高粘PET切片进行混合,并控制混合物的粘度、磷含量等重要参数,然后在每个纺丝环节进行有效参数控制,包括温度、卷绕速度等,最终得到低缩型阻燃涤纶工业丝。本发明的优点是具有良好的耐摩擦性,抱合性,可以大大减少拉伸和后织造过程中毛丝的产生,低缩、无卤环保,阻燃性能好,纺丝毛丝少等特点。
  • 一种单板多异聚酯纤维的加工方法-201910546221.1
  • 艾善雄;牟铭;汪浩祥 - 绍兴诚邦高新纤维科技有限公司
  • 2019-06-24 - 2019-09-13 - D01F6/92
  • 本发明涉及纺织技术领域,且公开了一种单板多异聚酯纤维的加工方法,包括以下步骤:S1配置抗静电剂、分散剂和抗静电增效剂,抗静电剂由聚苯硫醚、聚吡啶和聚对苯撑组成,分散剂由三聚磷酸钠和六偏磷酸钠组成,抗静电增效剂为氯化钾微粒;S2、将S1中的抗静电剂、分散剂和抗静电增效剂放在一起进行搅拌,搅拌时间为45min;S3、将S2中的抗静电剂、分散剂和抗静电增效剂混合物依次通过过滤装置和干燥装置进行过滤干燥。本发明通过设置抗静电剂、分散剂和抗静电增效剂,将抗静电剂、分散剂和抗静电增效剂与融化的PET切片共聚在一起,使得后续制造出来聚酯纤维具有一定的抗静电性,达到了聚酯纤维制作的面料不容易产生静电,方便人们使用的目的。
  • 一种抗菌涤纶纤维的制备方法-201910598686.1
  • 魏丽娟 - 青岛银原素纺织科技有限公司
  • 2019-07-04 - 2019-09-13 - D01F6/92
  • 本发明属于化纤加工技术领域,具体涉及一种抗菌涤纶纤维的制备方法,包括以下步骤:(1)对银粉进行包覆处理,所使用的银粉粒径为1‑15微米;(2)干燥处理,使用真空干燥箱对涤纶切片进行干燥,烘干温度设定为100℃,使涤纶切片的含水量为110ppm;(3)抗菌功能粒子制备,制成制成掺杂银粉的涤纶粒子;(4)纺丝;(5)后处理:将制得的长丝进行牵伸、卷绕及落筒。通过对使用的银粉进行了包覆处理,减少了银粉的团聚,使生产出涤纶纤维抗菌效果更好,且涤纶纤维中的银粉不易脱落。
  • 一种聚酯纤维及其制造方法-201510427092.6
  • 陈峰;望月克彦 - 东丽纤维研究所(中国)有限公司
  • 2015-07-20 - 2019-09-13 - D01F6/92
  • 本发明公开了一种聚酯纤维及其制造方法。先将主要含有TiO2和矿物油的TiO2色油通过在纺丝机螺杆上方的液体添加装置持续稳定地送入纺丝机与基体聚酯均匀混合、熔融,通过喷丝板吐出纺丝,并进一步经卷绕拉伸、网络得到聚酯长丝,然后将制得的聚酯长丝进行后延伸或者假捻后加工处理,得到聚酯纤维。所得聚酯纤维中含有消光剂TiO2和矿物油,且矿物油占聚酯纤维重量的0.14~4.33wt%。本发明所述纤维中TiO2分散均匀,纱线和织物不容易形成色斑,颜色均匀度优良。
  • 一种抗静电涤棉面料及其制备方法-201611141919.8
  • 刘丽蓉;王勇;丁超 - 东莞市广信知识产权服务有限公司;东莞华南设计创新院
  • 2016-12-12 - 2019-09-13 - D01F6/92
  • 本发明公开了一种抗静电涤棉面料及其制备方法,所述抗静电涤棉面料主要由抗静电涤纶和棉花混纺而成,所述抗静电涤棉面料的制备方法为先将聚对苯二甲酸乙二酯、乙烯‐醋酸乙烯共聚物、瓜尔胶、羟基铁氧体纳米粉、碳纳米管、亲水性天然高分子化合物粉体、金属粉体、交联剂、偶联剂、防腐剂共混,接着放入熔炉中一边搅拌一边加热熔融,然后将所述熔融物通入喷丝机中制成抗静电涤纶纤维,最后利用所述抗静电涤纶纤维与棉纤维混纺形成所述抗静电涤棉面料。本发明制得的抗静电涤棉面料各项抗静电指标均达A级。
  • 一种抗菌阻燃涤纶丝的生产工艺-201910600074.1
  • 陈小响 - 陈小响
  • 2019-07-04 - 2019-09-10 - D01F6/92
  • 本发明提供一种抗菌阻燃涤纶丝的生产工艺,涉及涤纶加工技术领域。所述涤纶丝由以下质量份物质组成:聚对苯二甲酸乙二醇酯80‑90份、氨基树脂10‑12份、碳酸钙6‑8份、二氧化钛5‑8份、石墨烯8‑10份、三羟甲基丙烷2‑5份、抗菌剂20‑25份、纳米银离子5‑6份、偶联剂2‑3份、分散剂2‑4份、三氧化二锑2‑4份、氧化镁4‑5份、乙二胺四乙酸铁钠2‑3份、聚乙烯吡咯烷酮1‑2份。其生产工艺包括:预热混合、改性、辅料混合、纺丝、抗菌剂处理、紫外线干燥等步骤。本发明克服了现有技术的不足,添加多种抗菌和阻燃成分共同纺丝,有效增强产品的使用寿命以及对细菌和微生物的抗性,并且达到安全抗燃的效果,采用抗菌剂对其进行外处理,在有效增强产品抗菌性能的同时提升其稳定性。
  • 一种连续聚合熔体直纺超仿棉聚酯纤维的制备方法-201710479144.3
  • 承耀明;方小兵;卞贤峰;薛惠良 - 江苏三房巷集团有限公司
  • 2017-06-22 - 2019-09-10 - D01F6/92
  • 本发明涉及一种连续聚合熔体直纺超仿棉聚酯纤维的制备方法,包括连续依次进行的第一酯化反应工序、第二酯化反应工序、聚合反应工序及纺丝工序。本发明制备方法采用将乙二醇、含亲水基团的反应单体、聚乙二醇和添加剂预先配制成吸湿母液,在第二酯化反应工序中加入该吸湿母液,吸湿母液的配制不仅能稀释添加剂,实现精确添加,还能减少副反应的产生,提高了可纺性以及产品稳定性。本发明的制备方法能够连续生产聚酯熔体,且聚酯熔体进入纺丝设备直接进行纺丝,实现连续熔体直接纺丝技术生产超仿棉聚酯纤维,减少了和常规切片共混、干燥工序,大大降低了成本,制备的超仿棉聚酯纤维质量稳定,产品性能均一。
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