[发明专利]混凝土面板堆石坝面板防沉降变形的接缝施工方法

摘要

本发明属于水电水利工程水工建筑物技术领域，尤其涉及混凝土面板堆石坝面板防沉降变形的接缝施工方法。本发明提供混凝土面板堆石坝面板防沉降变形的接缝施工方法，在混凝土面板分期施工水平向接缝处设置钢铰接接缝，在所述钢铰接的铰底设置铜止水，在所述钢铰接的表层设置柔性止水，以使得混凝土面板随大坝沉降变形而协调变形，即贴随混凝土面板坡面转动而转动，防止混凝土面板堆石坝沉降因混凝土面板与混凝土面板堆石坝的刚性连接而脱空，造成的混凝土面板水平向结构断裂或坍塌。

主权项

混凝土面板堆石坝面板防沉降变形的接缝施工方法，其特征在于，在混凝土面板分期接缝处水平向设置钢铰接，其包括以下步骤，步骤一施工混凝土面板：1.1凿断与处理挤压边墙在沿混凝土面板垂直缝方向将挤压边墙凿断，凿断深度不小于30cm，缝底宽度不小于6cm，缝口宽度不小于10cm；1.2施工垂直缝砂浆垫层在混凝土挤压边墙坡面上，确定混凝土面板垂直缝的位置及砂浆垫层的范围，用铁钎在所述范围内凿槽，铺设M20的砂浆垫层，铺设M20的砂浆垫层的平整度要求在2m长的范围内控制在5mm以内；1.3施工周边缝沥青砂浆块拆除周边缝处趾板止水片的保护设施，露头拉筋用砂轮机磨平，用铁钎、铁撬凿槽，并修整成型，埋设沥青砂垫块，沥青砂垫块之间的缝隙用热沥青灌实，沥青砂垫块之间平整度控制在10m范围内，起伏度不超过20mm；1.4整修混凝土挤压边墙坡面垂直缝砂浆垫层施工完毕后，以其为基准对混凝土挤压边墙面进行超欠整修处理，挤压边墙面偏差控制在+5cm～－8cm，高出部分采用风镐凿除，低洼处采用砂浆填补；1.5喷涂乳化沥青施工挤压边墙坡面整修完毕后，沥青喷射机由上至下开始喷涂乳化沥青，首先在坡面上喷射一遍乳化沥青，待干后再喷射第二遍乳化沥青，抛洒砂子，然后喷射第三遍乳化沥青，在坡面上再洒一层砂子，乳化沥青为沥青含量为60％的溶剂稀释乳液；1.6制作与安装混凝土面板钢筋现场制作每块混凝土面板钢筋，混凝土面板钢筋的接头采用剥肋滚压直螺纹套筒连接；将钢筋两端头用专用车丝机加工成螺纹型，并用硬质塑料套保护；安装钢筋时首先在坡面布置架立筋，架立筋用Φ25mm螺纹钢，按总量的50％布置，其余用板凳筋作架立筋支撑钢筋，并在架立筋上标出钢筋绑扎的设计位置，将坝面上加工钢筋按编号顺序用钢筋台车水平运至临时堆存地点，16～25吨吊车将加工好的钢筋吊于坡面施工台车上，用5吨卷扬机牵引钢筋台车将钢筋运至安装工作面，每次输送2～3吨钢筋；将架立筋逐步割断；1.7制作与安装铜止水片采用四级铜止水片成型机在坝面施工平台现场压制成型，顺坡面下送至周边缝接头处，压制成形不大于140m，铜止水片连接采用双面搭接焊，搭接长度不少于20mm；1.8制作与安装混凝土面板侧模1.8.1混凝土面板侧模为钢木组合结构，主要由18号轻型槽钢配木模板组成，轻型槽钢标准长为3m‑6m，底部渐变段为6cm厚木模板，每副模板长3m；1.8.2混凝土面板侧模安装在垂直缝底止水安装完成后进行，混凝土面板侧模安装自下往上，在仓面两侧布设坡面小车，用5吨卷扬机牵引运输侧模材料，混凝土面板外侧采用三角支撑架固定，三角支撑架用Φ20mm长50cm钢钎固定于挤压边墙垫层护面上，内侧采用钢筋作支撑；1.8.3混凝土面板侧模初步安装完成后，用连接螺栓调整垂直度，混凝土面板之间的接缝平整密实，无错台现象；1.9铺设溜槽溜槽采用梯形形状，每节长2.0米，端部设连接挂勾，滑模下滑时，在钢筋网上铺设并分段固定，溜槽上部采用柔性材料作盖板，底部铺设塑料布或绒毛毡，以与钢筋网隔开，溜槽内每隔20～30m设置塑料软挡板，混凝土面板分缝宽16m时对称布置二道溜槽，8m宽时中间布置一道溜槽；1.10浇筑混凝土混凝土用自卸汽车运输至坝面后卸入受料斗内，由受料斗顺坡面溜槽输送入仓，仓内摆动溜槽，按30～50cm分层布料，仓面中部采用的振捣器振捣，靠近侧模和止水片的部位，采用软管振捣器振捣，振捣时振捣器沿滑模前铅锤方向向下，振捣间距不大于40cm，深度达到新浇混凝土层底部以下5cm；步骤二水平向的铜止水片下部柔性止水填料铺设，水平向的铜止水片上部安装加固，锚固钢筋与钢垫板安装；步骤三重复步骤一进行二期混凝土面板浇筑；步骤四安装钢铰接；步骤五水平向的铜止水片上部柔性止水填料铺设；步骤六水平向的铜止水片上部柔性止水上覆盖橡胶盖片，固定在混凝土面板上；步骤七重复步骤一到步骤六，进行三期与四期，四期与五期混凝土面板堆石坝面板防沉降变形的接缝施工，以此类推。