[发明专利]用于抗锰污染的电解海水制氯电解槽

摘要

一种用于抗锰污染的电解海水制氯电解槽，包括槽体、盖板、阴极、反向电解阳极、耐反向电解氧化物阳极和导电杆，槽体与盖板相互扣合组成壳体，在该壳体内的空腔内通过导电杆间隔安装阴极和阳极，多层耐反向电解氧化物阳极等间距设置，其平面法线水平设置；在相邻的耐反向电解氧化物阳极中间交替间隔设置多个阴极和反向电解阳极；阴极和阳极分别连接导电杆，导电杆的一端引出壳体外与电解电源和控制器连接。在海水中Mn2+含量在0.1～50ppm时，正向电解8～12h，反向电解10～60min，使电解效率维持在85%以上。可用于含锰海水的电解制氯防污系统，解决电解槽氧化物阳极锰污染问题。

主权项

一种用于抗锰污染的电解海水制氯电解槽，包括槽体（9）、盖板（10）、阴极（1）、阳极和导电杆，槽体（9）与盖板（10）相互扣合组成壳体，在该壳体内的空腔内通过导电杆间隔安装阴极（1）和阳极，阴极（1）和阳极分别连接导电杆，导电杆的一端引出壳体外与电解电源和控制器连接，其特征在于，所述的阳极包括反向电解阳极（2）和耐反向电解氧化物阳极（3），多层耐反向电解氧化物阳极（3）等间距设置，其平面法线水平设置；在相邻的耐反向电解氧化物阳极（3）中间交替间隔设置多个阴极（1）和反向电解阳极（2）；该阴极由哈氏合金或钛合金材料制成，该反向电解阳极（2）采用贵金属氧化物阳极；该阴极（1）、反向电解阳极（2）和耐反向电解氧化物阳极（3）分别连接不同的导电杆；在所述壳体的底部和顶部分别设有电解液入口（7）和电解液出口（8）；所述的耐反向电解氧化物阳极（3）使用烧结法工艺制备，阳极组成体系由从内至外依次复合的Ti/IrO2‑Ta2O5/RuO2‑IrO2‑SnO2‑MoO2组成，其中中间层为铱钽涂层，摩尔比为Ir:Ta=(4.5～7.8):(2.2～5.5)，外层涂层由RuO2、IrO2、MoO2和SnO2组成，其按原子百分比计，含量分别为Ru:10～25%，Ir:30～55%，Mo:5～10%，Sn:15～30%，金属离子总浓度为0.15～0.35mol/L，载涂量≥15g/m2；该阳极在进行正向电解时，电解效率≥90%，在进行反向电解时，能够耐反向电流的冲击，在2000A/m2的反向电流密度下，其强化寿命可达300h。