[发明专利]一种高盐基度高浓度的聚合氯化铝的制备方法

摘要

本发明涉及一种聚合氯化铝的制备方法，尤其是涉及一种高盐基度高浓度的聚合氯化铝的制备方法。其主要是解决一些水库水的pH值偏低、原水浊度小、水中的腐殖质含量高，絮凝沉降效果不好，造成以水库水为原水的水处理过程中的出水水质难以控制。这就要求提高聚合氯化铝中的铝离子的聚合态，使其能快速电中和在水体中因带腐殖酸二形成的稳定性高的胶体颗粒。本发明是在盐酸中加入含铝原材料，搅拌充分反应后，得到盐基度为30‑45%以及三氧化铝的浓度为10‑14%的聚合氯化铝液体；在密闭反应釜中向聚合氯化铝液体再次添加铝酸钙粉、铝酸钠并加温加压调节盐基度，反应结束后熟化2‑3天。即得到一种高盐基度高浓度的聚合氯化铝。

主权项

1.一种高盐基度高浓度的聚合氯化铝的制备方法，其特征在于所述的方法包括：a．在密闭反应釜中，盐酸和含铝原材料搅拌充分，并加温到130‑1500C，釜内压力在0.25‑0.4Mpa，得到盐基度为30‑45%以及三氧化铝含量为10‑14%的聚合氯化铝液体；b．在密闭反应釜中向上述聚合氯化铝液体加入水、铝酸酸钙粉或铝酸钠，加温加压，先缓慢升温到70‑800C，再急速降温到20‑300C并保温30‑40分钟；第二次缓慢升温到90‑1000C，再急速降温到40‑500C并保温30‑60分钟；第三次缓慢升温到120‑1400C并保温；所述的缓慢升温的速率为1‑50C/min，急速降温的速率为20‑300C/min，保持釜内压力0.2‑0.35Mpa，保持产品浓度14‑17%；c．反应完全经压滤后放料至储存槽，储存槽（1）的内壁上设有若干刀片（2），刀片的外表面设有锯齿槽（3），储存槽（1）的底部开有若干冲击槽（4），冲击槽内部的宽度小于其开口处的宽度，并且冲击槽的容腔为不对称设置，熟化2‑3天后，加水调整到Al2O3含量不低于8%保存，最后得成品聚合氯化铝，聚合氯化铝的组成及质量百分比为：8‑17%的Al2O3；65‑90%的盐基度；其余为水和氯化盐，其密度 1.18‑1.45克/毫升，pH值为 2‑4。