[发明专利]一种铜线表面可清理式拉丝机组

摘要

本发明涉及电缆设备领域，具体的说是一种铜线表面可清理式拉丝机组，包括机身、放线装置、拉丝装置、张紧装置、清理装置和收线装置，所述的放线装置位于机身左侧，所述的拉丝装置位于机身中部，所述的张紧装置位于拉丝装置右侧，所述的清理装置位于张紧装置右侧，所述的收线装置位于清理装置右侧。本发明提供的一种小型电缆用铜线拉丝机组，其能够实现对铜线进行自动放线、拉丝以及收线等全过程，设备结构简单，自动化程度高。

主权项

1.一种铜线表面可清理式拉丝机组，其特征在于：包括机身(1)、放线装置(2)、拉丝装置(3)、张紧装置(4)、清理装置(5)和收线装置(6)，所述的放线装置(2)位于机身(1)左侧，所述的拉丝装置(3)位于机身(1)中部，所述的张紧装置(4)位于拉丝装置(3)右侧，所述的清理装置(5)位于张紧装置(4)右侧，所述的收线装置(6)位于清理装置(5)右侧；其中：所述的机身(1)整体为立方体结构，所述的机身(1)包括左区(11)、中区(12)和右区(13)，所述的左区(11)与中区(12)以及中区(12)与右区(13)之间均设置有可供铜线(8)通过的贯通孔(14)，所述的中区(12)下部设置有出水口；所述左区(11)的前后两面侧板上对称设置有竖直滑槽(111)；所述的中区(12)中部从左往右水平设置有扁平长条形支撑板(121)，所述的右区(13)下端底板上从右往左设置有一个水平滑槽(131)；所述的放线装置(2)包括放线滚筒(21)、压杆(22)、压紧气缸(23)和橡胶片(24)，所述的放线滚筒(21)前后两侧设置有转轴，所述的转轴可放置在左区(11)的竖直滑槽(111)内，放线滚筒(21)截面为圆形，且放线滚筒(21)的截面直径从放线滚筒(21)中部往外逐步递增；所述的压杆(22)整体为扁平长条形杆，压杆(22)的数量为二，两个压杆(22)对称布置在左区(11)内部前后两侧，且两个压杆(22)中部均分别可转动的安装在左区(11)前后两面侧板上，所述的各压杆(22)左侧下端均设置有圆弧形凹槽(221)，所述的凹槽(221)内壁固连有橡胶片(24)，所述的压紧气缸(23)数量为二，所述的两个压紧气缸(23)底部分别固连在内部前后两侧的底板上，两个压紧气缸(23)顶部分别与两个压杆(22)右端相铰接；所述的张紧装置(4)包括张紧气缸(41)、张紧轮(42)和限位轮(43)，所述的张紧气缸(41)竖直固定在支撑板(121)正下方的中区(12)底板上，且张紧气缸(41)位于拉丝装置(3)中最右侧导轮 (31)的右方，所述的张紧气缸(41)上端转动安装有张紧轮(42)，所述的限位轮(43)位于张紧轮(42)右方，且限位轮(43)通过一根竖直布置的连接杆安装在支撑板(121)上，所述限位轮(43)的水平切线与拉丝装置(3)最右侧导轮(31)的水平切线重合，当各导轮（31）之间的铜线张紧度不够时，则张紧气缸（41）伸出，使得张紧轮（42）向上运动，位于张紧轮（42）上的铜线也向上运动，进而实现对铜线张紧度的调节；所述的清理装置(5)包括支杆(51)、铜环(52)和海绵(53)，所述的支杆(51)竖直布置在支撑板(121)与中区(12)的底板之间，且支杆(51)顶部固连在支撑板(121)上，支杆(51)底部固连在中区(12)的底板上，所述的铜环(52)位于支杆(51)中部，且铜环(52)的中轴线与限位轮(43)的水平切线重合；所述的铜环(52)内壁固连有海绵(53)：所述的收线装置(6)包括收线电机(61)、套筒杆(62)、收线滚筒(63)和转向轮(64)，所述的收线电机(61)竖直安装在右区(13)的顶板上端，所述的套筒杆(62)竖直布置在右区(13)的顶板下端，且套筒杆(62)与电机主轴相连接，所述的套筒杆(62)下部设置有内螺纹；所述的收线滚筒(63)为圆柱筒，且收线滚筒(63)上下两端设置有转轴，所述收线滚筒(63)的上部转轴上设置有外螺纹，收线滚筒(63)通过转轴与套筒杆(62)螺纹连接，收线滚筒(63)下部的转轴可嵌入右区(13)的水平滑槽(131)内；所述的转向轮(64)通过轮轴水平安装在右区(13)的顶板与底板之间，收线电机（61）工作带动套筒杆（62）旋转，进而带动收线滚筒（63）旋转，进而实现收线滚筒（63）对铜线的卷绕，且当收线滚筒（63）卷绕的铜线达到一定量时，则收线电机（61）停止工作，再转动收线滚筒（63）的转轴，使得收线滚筒（63）与套筒杆（62）脱离，再将收线滚筒（63）从水平滑槽（131）内取出。