[发明专利]一种封隔器完井气井油套环空的防腐方法

摘要

本发明公开了一种封隔器完井气井油套环空的防腐方法，属于管线防腐领域。该方法包括：对油套环空中液体的铁离子浓度进行初始检测，记录铁离子的初始浓度以及检测初始日期。根据预膜经验公式，计算预膜处理时油溶性缓蚀剂的用量。根据油溶性缓蚀剂的用量将其泵入油套环空，以在套管内壁和油管外壁形成防腐保护膜。每隔预设时间对油套环空中液体的铁离子浓度进行检测并记录，直至铁离子浓度与初始浓度之差小于5‑10ppm，记录当日的日期作为检测结束日期，计算其与检测初始日期之间间隔的天数，将该天数作为预膜周期。根据预膜周期以及油溶性缓蚀剂的用量，向油套环空中泵入油溶性缓蚀剂以进行定期预膜，实现油套环空的防腐。该方法简便易行，成本低廉。

主权项

1.一种封隔器完井气井油套环空的防腐方法，其特征在于，所述方法包括：步骤a、对油套环空中液体的铁离子浓度进行初始检测，记录所述铁离子的初始浓度以及检测初始日期；步骤b、根据预膜经验公式，计算预膜处理时油溶性缓蚀剂的用量；所述预膜经验公式为：V＝3.14×(D₁+D₂)×L×3×2.54×10^‑5其中，V为预膜处理时所述油溶性缓蚀剂的用量，单位为m³；D₁为油管外径，单位为m；D₂为套管内径，单位为m；L为油套环空的长度，单位为m；步骤c、根据所述油溶性缓蚀剂的用量将所述油溶性缓蚀剂泵入所述油套环空，对所述套管的内壁和所述油管的外壁进行所述预膜处理，以在所述套管的内壁和所述油管的外壁形成防腐保护膜；步骤d、所述预膜处理后，每隔预设时间对所述油套环空中液体的铁离子浓度进行检测并记录，直至所述铁离子浓度与所述初始浓度之差小于5‑10ppm，记录当日的日期作为检测结束日期，计算所述检测结束日期与所述检测初始日期之间间隔的天数，并将该天数确定为预膜周期，所述预设时间为12‑24h；步骤e、根据所述预膜周期以及所述油溶性缓蚀剂的用量，向所述油套环空中泵入所述油溶性缓蚀剂以进行定期预膜，实现所述油套环空的防腐。