[发明专利]一种耐低温和抗层状撕裂的特厚钢板及其制造方法

摘要

本发明公开一种耐低温和抗层状撕裂的特厚钢板及其制造方法。钢中化学成分按重量百分比为：C：0.09％～0.15％，Si：0.15％～0.45％，Mn：1.05％～1.45％，S≤0.003％，P≤0.010％，V：0.06％～0.08％，Als：0.015％～0.040％，N：0.008％～0.015％，Ni：0.25％～0.45％，钢中还含有Cr≤0.15％，Cu≤0.15％，Ti≤0.04％中的一种或一种以上元素，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板生产工艺为：模铸→开坯轧制→成品轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷，生产出的180～250mm厚钢板具有优良耐低温、抗层状撕裂性，适用于焊接结构。

主权项

1.一种耐低温和抗层状撕裂的特厚钢板的制造方法，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比为：C：0.09%～0.15%，Si：0.15%～0.45%，Mn：1.05%～1.45%，S≤0.003%，P≤0.010%，V：0.06%～0.08%，Als：0.015%～0.040%，N：0.008%～0.015%，Ni：0.25%～0.45%，还含有Cr≤0.15%；Cu≤0.15%；Ti≤0.04%中的一种或一种以上元素，余量为Fe和不可避免的杂质，成品钢板厚度为200~250mm；钢板的生产工艺为：模铸→开坯轧制→成品轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷，模铸工艺中，将钢液的过热度控制在25~35℃之间；开坯轧制工艺中，钢锭加热温度1200~1250℃，平均单道次压下率5%~15%，中间坯厚度不低于400mm；开坯轧制后的钢坯采用连续炉或室式炉加热，加热温度1050~1150℃；轧制总道次压下率10%~20%，轧后采用加速冷却，在800～500℃的冷却区间，控制钢板厚度1/4位置的平均冷速为0.3～1.0℃/s，返红温度300～450℃；钢板正火温度为870~920℃，保温时间1.5~2h，总在炉时间4~7.5h，正火后出炉采用喷淋的方式弱冷，冷却速度为1.5~5℃/min。