[发明专利]宽频透波双层复合陶瓷天线罩罩体及其制备方法有效
申请号: | 201610503934.6 | 申请日: | 2016-06-29 |
公开(公告)号: | CN106129615B | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 吴广力;张军;佘平江;孙晓莉;尹正帅 | 申请(专利权)人: | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 |
主分类号: | H01Q1/42 | 分类号: | H01Q1/42;C04B35/80;C04B35/14;C04B35/622 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 432000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种宽频透波双层复合陶瓷天线罩罩体及其制备方法。该宽频透波双层复合陶瓷天线罩罩体的制备方法,包括如下步骤:1)仿形织物的编织;2)仿形织物的预处理;3)仿形织物的外层浸胶;4)整体浸胶;5)重复进行上述步骤4)的整体浸胶操作2~3次;6)中间坯料的烧结;7)罩体坯料的粗加工;8)经过粗加工的罩体坯料再重复上述步骤4)的整体浸胶操作1次,然后高温烧结;9)初始罩体的精加工。本发明双基体复合陶瓷天线罩罩体的仿形织物采用空心石英纤维布、空心石英纤维网胎以及实心石英纤维布铺层后整体缝合,可实现双层复合陶瓷天线罩一体化成型,从而提高罩体连接强度和装配精度,降低生产成本。 | ||
搜索关键词: | 宽频 双层 复合 陶瓷 天线罩 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种宽频透波双层复合陶瓷天线罩罩体,其特征在于:它是由仿形织物(1)经过浸泡和水煮处理、外层浸胶、整体浸胶、高温烧结、粗加工以及精加工成型的产品;所述仿形织物(1)为一体化结构,它包括内层(2)和外层(3),所述内层(2)采用空心石英纤维布和空心石英纤维网胎仿形交替铺层缝合而成,所述外层(3)采用实心石英纤维布铺层缝合而成,所述内层(2)和外层(3)之间铺设有隔膜层(4);所述仿形织物(1)在经过上述处理后,内层(2)和外层(3)均复合有氧化硅基体,且外层(3)复合的氧化硅基体密度大于内层(2)复合的氧化硅基体密度;所述宽频透波双层复合陶瓷天线罩罩体由如下方法制备而成:1)仿形织物的编织:根据天线罩双层罩体的结构尺寸,确定仿形织物的内层、外层结构尺寸;先采用空心石英纤维布和空心石英纤维网胎仿形交替铺层缝合成内层,再在内层的外表面铺上隔膜层,然后在隔膜层的外表面采用实心石英纤维布铺层缝合成外层,最后整体缝合形成一体化的仿形织物;2)仿形织物的预处理:将仿形织物依次经过丙酮浸泡和去离子水水煮;3)仿形织物的外层浸胶:将预处理后仿形织物的外层浸没在硅溶胶中,浸渍后取出仿形织物进行干燥;重复进行上述浸没和干燥工艺2~4次,使得仿形织物外层复合上氧化硅基体,得到初始坯料;4)整体浸胶:将初始坯料放入高压釜中,对釜进行抽真空处理,然后将硅溶胶倒吸入高压釜中,初始坯料全部浸没,然后采用向高压釜中打入硅溶胶的方式,提高釜内压力,浸渍完成后泄压取出仿形织物进行干燥;5)重复进行上述步骤4)的整体浸胶操作2~3次,使得初始坯料的内层和外层均复合上氧化硅基体,得到中间坯料;6)中间坯料的烧结:将中间坯料放入高温烧结炉中进行高温烧结,形成罩体坯料,同时也去除了隔膜层;7)罩体坯料的粗加工:按照罩体尺寸将罩体坯料表面进行机械加工;8)经过粗加工的罩体坯料再重复上述步骤4)的整体浸胶操作1次,然后放入高温烧结炉中进行高温烧结,得到初始罩体;9)初始罩体的精加工:将初始罩体采用砂纸打磨掉表面的硅溶胶固体颗粒,即可得宽频透波双层复合陶瓷天线罩罩体。
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