[发明专利]一种可自动脱模的橡胶衬套成型模具

摘要

本发明提出了一种可自动脱模的橡胶衬套成型模具，包括料道板、上模板、下模板、抬模框、n个长杆；上模板、下模板组装配合形成模腔；在上模板与下模板处于合模状态时，第一上容置槽与第一下容置槽重合形成第一容置腔，第二上容置槽与第二下容置槽重合形成第二容置腔，第三上容置槽与第三下容置槽重合形成第三容置腔，合模形成的模腔与第一容置腔、第一支撑槽、第二支撑槽相通，第一支撑槽与第二容置腔均相通，第二支撑槽与第三容置腔相通，长杆可依次穿过第二容置腔、第一支撑槽、模腔、第二支撑槽、第三容置腔。本发明实现快速产品脱模，在脱模过程中不会损伤工件，方便操作，工作效率高。

主权项

1.一种可自动脱模的橡胶衬套成型模具，其特征在于，包括料道板（1）、上模板（2）、下模板（3）、抬模框（4）、n个长杆（5），n为整数且n≧1，从上模板（2）指向下模板（3）的方向为Z轴方向，任意垂直于Z轴的平面为S平面，在S平面上建立直角坐标系的X轴和Y轴，其中：料道板（1）下表面设有多个流道；上模板（2）下表面沿X方向并排布置有n个上模腔排，每个上模腔排沿Y方向布置有m个上模腔（21）且每个上模腔排的上模腔（21）的中心轴线均沿Y方向布置，m为整数且m≧1，任意相邻的两个上模腔（21）之间设有沿Y方向布置的第一上容置槽（22），第一上容置槽（22）与其相邻的上模腔（21）相通，上模板（2）上位于每个上模腔排两端位置分别设有用于支撑长杆（5）的第二上容置槽（23）、第三上容置槽（24），第二上容置槽（23）、第三上容置槽（24）延伸方向沿Y方向设置；下模板（3）上表面沿X方向并排布置有n个下模腔排，每个下模腔排沿Y方向布置有m个与上模腔（21）相匹配的下模腔（31）且每个下模腔排的下模腔（31）的中心轴线均沿Y方向布置，任意相邻的两个下模腔（31）之间均设有与第一上容置槽（22）相匹配的第一下容置槽（32），第一下容置槽（32）与其相邻的上模腔（21）相通，下模板（3）上位于每个下模腔排两端位置分别设有用于放置长杆（5）的第二下容置槽（33）、第三下容置槽（34），第二下容置槽（33）、第三下容置槽（34）延伸方向沿Y方向设置；抬模框（4）设置在上模板（2）与下模板（3）之间且可移动安装在下模板（3）上，抬模框（4）的移动方向为Z轴方向，抬模框（4）包括相对设置的第一边框（41）、第二边框（42），第一边框（41）上设有n个用于支撑长杆（5）的第一支撑槽（43），第二边框（42）上设有n个用于支撑长杆（5）的第二支撑槽（44）；上模板（2）、下模板（3）组装配合形成模腔；在上模板（2）与下模板（3）处于合模状态下，第一上容置槽（22）与第一下容置槽（32）重合形成第一容置腔，第二上容置槽（23）与第二下容置槽（33）重合形成第二容置腔，第三上容置槽（24）与第三下容置槽（34）重合形成第三容置腔，合模形成的模腔与第一容置腔、第一支撑槽（43）、第二支撑槽（44）相通，第一支撑槽（43）与第二容置腔均相通，第二支撑槽（44）与第三容置腔相通，长杆（5）可依次穿过第二容置腔、第一支撑槽（43）、模腔、第二支撑槽（44）、第三容置腔；还包括驱动机构，驱动机构与抬模框（4）连接并驱动抬模框（4）在Z轴方向移动；抬模框（4）上套接有导向柱（35），导向柱（35）与下模板（3）固定连接，驱动机构驱动抬模框（4）在导向柱（35）上沿Z轴方向移动。