[发明专利]一种板条状钛残料的熔炼回收方法

摘要

本发明涉及一种板条状钛残料的熔炼回收方法，包括钛残料定尺、表面处理、布料及捆绑电极、VAR熔炼及成品钛锭处理几个步骤，避免了钛残料破碎、混料、压制电极工序，制造工序流程短、操作简单；钛残料利用率高：由于无需压制电极，可以实现钛残料100%添加回收，从而将钛残料添加比例由30%提高至100%，大幅提高了钛残料利用率；生产成本低：通过缩短制造工序流程、提高钛残料利用率，生产成本得到有效降低；熔炼回收质量好：由于避免了钛残料破碎工序，可有效减少破碎过程中Fe、O、N等杂质元素增量，熔炼回收钛锭质量得到提高。

主权项

一种板条状钛残料的熔炼回收方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：对形状不规则板条状钛残料进行定尺，使定尺后尺寸满足宽度≤250mm、长度≤1500mm，备用；步骤二：将步骤一定尺后钛残料抛丸酸洗或碱酸洗，去除表面氧化皮、油污，并烘干，获得表面洁净、干燥的钛残料，备用；步骤三：使用同心圆环形夹具辅助工装，对同牌号板条状钛残料进行点焊及捆绑电极，圆环形夹具内径应小于VAR一次熔炼坩埚内径；首先将宽度较窄板条状钛残料平铺于圆环形夹具底部，然后自下而上逐层布料平铺，布料均匀密实，布料过程中，对于长度不足待制备圆柱状钛残料电极长度的板条状钛残料，采用氩弧焊搭接或对接点焊方法连接，使其长度达到待制备圆柱状钛残料电极长度，板条状钛残料将同心圆环形辅助工装填满后，呈圆柱状，布料结束；然后使用0.5~2.0mm厚、15~30mm宽纯钛带对圆柱状钛残料电极进行圆周方向捆绑及紧固，纯钛带搭接长度为100~200mm，对搭接头端部及两侧进行氩弧焊点焊连接加固；步骤四：对步骤三所得捆绑电极进行两次VAR熔炼，熔炼过程中真空度均需满足≤2Pa；步骤五：将步骤四所得钛锭冒口部位切除，并对钛锭表面进行扒皮，扒皮去除厚度单侧≥10mm。