[发明专利]一种活化麦麸膳食纤维的生产工艺

摘要

本发明公开了一种活化麦麸膳食纤维的生产工艺，包括下列步骤：（1）清洗；（2）破壁分级分离；（3）酶解；（4）高温灭酶并浓缩；（5）低温真空连续干燥；（6）粉碎。本发明方法将小麦麸经清洗预干后利用物理破壁分级分离技术提取其中的粗膳食纤维，属于物理分离技术。本发明方法不仅提高了纤维的含量，而且麸皮中活性物质未遭化学破坏，保持了其天然性。提取的粗纤维经酶解后，不仅改善了口感，而且活性多糖低聚木糖的含量也提高到了10%以上。经过超微粉碎制取，改善了其吸水性能和膨胀度，提高了产品的应用效果。本发明能将麸皮全成分有效利用，既提高原料的综合利用率，也避免带来环境污染问题。

主权项

一种活化麦麸膳食纤维的生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：（1）清洗：将小麦麸皮用清水清洗1‑3次，然后烘干，去除原料麸皮当中的浮尘等杂质，预干至含水量在30%；（2）破壁分级分离：经物理破壁机破壁，将粘附在麸皮表面的蛋白和淀粉等有效剥离，利用比重不同再通过分级分离系统，将剥离的蛋白和淀粉等分离，使得粗纤维含量提高，粗纤维的含量达到60%；（3）酶解：将分级分离得到的粗纤维进行酶解，100重量份的粗纤维中加入8‑12重量份数的硬脂酸单甘酯和10‑15重量份数的苹果酸，同时加入0.01‑0.2份的耐高温α‑淀粉酶，加水使粗纤维质量浓度在20%‑30%；搅拌均匀并升温到90‑95℃，酶解2‑3h；将物料冷却至30‑40℃，按所述麸皮干重的0.2‑1.0%加入复合酶，搅拌下反应1‑2小时得到酶解液；该步骤提高了纤维的含量达到65%，改善了口感，同时提高了活性多糖低聚木糖的含量，可达10%以上；（4）高温灭酶并浓缩：步骤（3）中得到的酶解液加热到120℃、保持20‑30min；然后调节温度至70‑80℃进行浓缩，使浓缩后浓缩液中的固体物的质量浓度控制在60%‑70%；（5）低温真空连续干燥：绝对压力为0.01‑0.1MPa，温度为0‑5℃，水分控制在6‑8%；（6）粉碎：将步骤（5）处理后的物料进行超微粉碎，筛分（100目）包装，即得活化麦麸膳食纤维，水分含量小于5%。