[发明专利]一种环氧乙烷工艺节能优化方法

摘要

本发明公开了一种环氧乙烷工艺节能优化方法，包括以下步骤第一步，冬季时将低温水单元用户冷换设备直接改成循环水冷却；但夏季却使用低温水单元，在EO装置改造过程中直接用嗅化锉机组代替原低温水单元，实现高温季节装置的满负荷运行；第二步，重新设计制造换热器E 209；第三步，对反应器的运行参数应严格控制；第四步，对CO2脱除系统的工艺优化；第五步，公用工程系统，对蒸汽管网以及循环冷却水系统进行优化。本发明的环氧乙烷工艺节能优化方法，通过对装置低温水单元、反应系统、CO2脱除系统、蒸汽管网系统、循环冷却水系统进行改造或运行工艺优化，并更换EO解吸塔塔底物料板式换热器，使中压蒸汽和循环冷却水消耗量均有所降低。

主权项

一种环氧乙烷工艺节能优化方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，低温水单元，低温水单元采用蒸汽喷射制冷技术，使用装置副产的低等级蒸汽；冬季时将低温水单元用户冷换设备直接改成循环水冷却；但夏季却使用低温水单元，为此，在EO装置改造过程中直接用嗅化锉机组代替原低温水单元，实现高温季节装置的满负荷运行；第二步，重新设计制造换热器E 209；第三步，反应系统，日常生产中，对反应器的运行参数应严格控制：C2H4，O2， CH4质量分数分别不低于30%，8% ，56%；另外，严格控制循环气系统的尾气排放，及时优化反应调节剂EC的加入量；第四步，CO2脱除系统，对CO2脱除系统的工艺优化主要有以下措施：a.保持对碳酸盐各有效组分进行经常性检测，根据分析数据和催化剂寿命周期分阶段调整碳酸盐浓度，适当补充碳酸盐活化剂；b.选用优质消泡剂替代进口产品，并确保系统加入足量的消泡剂，改善运行状况，防止发泡；c.合理控制CO2解吸塔温度和真空度，保证解吸效果，同时汽提出碳酸盐中微量的乙二醇；第五步，公用工程系统，对蒸汽管网以及循环冷却水系统进行优化；主要是优化外引中压蒸汽和低压蒸汽的比例，尽量多引低压蒸汽，减少由中压蒸汽减压变成低压蒸汽带来的能量损失，同时严格控制中压蒸汽的温度，防止过热或过饱和，充分利用相变热量，实现能量的充分利用；对循环水冷却器和疏水器进行温度监测，循环水换热器冷却水进出口的温差保证不低于7℃，疏水器进出口温差保证大于10℃，超过控制温差就要调整循环水的量或对疏水器进行检修。